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[威尼斯技术中心]旋转接头
内管
过长的解决方案
2020年09月07日 14:09
在工业生产中,旋转接头是一个非常常见的密封配件,同时也是非常重要的部件,如果旋转接头出现泄漏,可能会影响整条生产线的运行,甚至会造成更大的损失。 之前我们说过旋转接头
内管
过长的问题,由于
内管
过长,自重会加大,导致旋转接头同轴度变差,在高速旋转过程中,密封件磨损不均衡,时间一长,旋转接头就会产生泄漏。 这种情况下,客户的设备是没法改变的,只能从另外的方面想办法解决。 1、加装虹吸管支撑套,如下图 2、采用分体式
内管
快换法兰不直接和辊筒相连,中间加装过渡法兰,
内管
分为两段,全部和过渡法兰相连,一端用O型圈,一端用螺纹,这样
内管
的重量作用在过渡法兰上,不会对旋转接头造成影响,能够延长旋转接头的使用寿命。 威尼斯5139手机版专业生产旋转接头20年,我们有专业的研发团队,丰富的生产经验,
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内管
[威尼斯技术中心]
内管
过长,旋转接头出现泄漏是怎么回事?
2020年08月19日 15:01
内管
过长,设备使用中旋转接头的滴漏现象,即使不严重时,也会影响了车间现场的清洁度,严重情况下,存在烫伤人员、甚至车间存在着非常大的安全隐患。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版:旋转接头保养10大攻略
2018年11月30日 17:36
旋转接头长期使用后零部件不能像刚装的时候那么完好无损,所以要常常保养延长旋转接头的寿命,今天跟大家谈谈如何保养旋转接头: 1、机器长期停机会导致旋转接头的生锈损坏,再此开机时会出现卡死或泄漏现象。 2、回转轴旋转时同心度太差应立即停止运转,并及时更换,以防止发生意外情形并造成伤害。 3、旋转接头的介质出入口一定要使用软管,绝对不能用钢管代替。威尼斯5139手机版建议选择挠性好金属波纹管。 4、旋转接头的出入口不建议直接安装其他配件(如阀门,过滤器),如必须加配件情况下,可加在软管后面管路上面。 5、旋转接头安装固定支撑装置,要确保旋转接头摆动。 6、
内管
固定式旋转接头的外管和
内管
有左旋和右旋之分,安装和设计时应注意确的
内管
和外管旋向。 7、根据使用工况选择符合条件的旋转接头(参考介质、尺寸、压力、温度、转速、连接方式、旋向、
内管
等事项)。 8、
内管
选择适当的长度,考虑接头承受的重量和虹吸效果等因素。 9、使用螺纹式旋转接头要注意螺纹规格是否正确及锁入轴头的长度是否足够。 10、在未通介质空转时,应避免长时间运转。
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[威尼斯技术中心]旋转接头安装与维护技巧
2018年11月15日 15:47
江苏威尼斯5139手机版专注旋转接头行业19年,应广大旋转接头用户需求,根据多年来在旋转接头应用方面积累的大量经验,整理出一套关于旋转接头安装和维护方面的攻略。具体细节如下: 旋转接头安装注意细节: 1、旋转接头在存放和搬运过程中应避免撞击和摔落。以免损坏接口及内部密封件,导致旋转接头出现同心度、垂直度、设备振动、偏摆等问题出现。 2、安装时尽量保证同心度,以确保旋转接头的良好运转。 3、螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意检查旋转接头内、外管的螺纹方向是否与滚筒的旋转方向对应,且内、外管的螺纹旋向是否一致。 4、旋转接头与管道之间的连接必须使用软管相连接,我公司推荐使用扰性好的金属软管,绝对禁止刚性连接。同时,可以减轻旋转接头辅重,延长使用寿命。 5、
内管
的装配需注意尺寸,自重较重的
内管
要考虑辅助支撑。
内管
旋转式旋转接头的
内管
与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合,确保良好运转。 6、旋转接头的支撑与止转应恰当正确,一般杆直径应比止转孔小2mm左右,确保旋转接头的自由调节与补偿。 旋转接头维护小贴士: 1、应保持连接旋转接头的滚筒及管道内部清洁。新设备使用前建议清理焊渣和杂物后使用,必要时需加过滤器,以避免异物对旋转接头密封面造成破坏。 2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与生锈,停机期间建议每1-2个月空转2小时左右,再使用时请注意卡死或滴漏情形的发生。 3、带有注油装置的旋转接头请定期注入润滑油脂,以确保轴承良性运转的。 4、导热油或热体介质的旋转接头应逐渐生温,避免温度急变的导致旋转接头配件热胀冷缩。 5、定期检修设备时,检查旋转接头密封面的磨损状况及厚度变化,一般正常磨损为5——10mm。观察密封面的摩擦轨迹,是否出现三点断续或划伤等问题出现,如有较大磨损或划伤,应立即更换。
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[常见问答]旋转接头安装知识
2018年09月29日 13:28
1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落,以免损坏接口及内部零件。 2、尽可能装机同心,以确保旋转接头的良好运转。 3、螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应,且内外管的螺纹旋向也应一致。 4、旋转接头与管道之间的连接,必须使用软管相连接(我们公司推荐使用扰性好的金属软管)绝对禁止刚性连接。 5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重,延长使用寿命。 6、
内管
的装配,注意尺寸的配合及重量的辅助支撑,内旋式旋转接头的
内管
与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。 7、旋转接头的支撑与止转应恰当,一般杆直径应比止转孔小2mm,以免影响旋转接头的自由调节与补偿 用于旋转接头与设备连接的各种连接方式(客户可根据使用设备的具体结构设置各种不同类型的连接方式)
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[威尼斯技术中心]导热油旋转接头怎么安装?
2018年06月29日 11:08
导热油旋转接头的安装方法,安装前应保证旋转接头滚筒及管道内部的清洁,可根据使用要求增加过滤器,防止异物造成的旋转接头磨损。并确保旋转接头轴承运转的可靠性。安装前轻拿轻放,防止撞击、冲击造成的部件损坏或变形。 安装时,尽量选择旋转接头的接口用软管与机器连接,减少辅重及振动,有效延长旋转接头的使用寿命。旋转接头的支撑与止转应恰当,一般杆直径应比止转孔小2mm,以免影响旋转接头的自由调节与补偿。
内管
的装配,注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的
内管
与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。 旋转接头与管道之间的连接,必须使用软管相连接,绝对禁止钢性连接。旋转接头经过精密制造,在搬运和存放过程中应避免撞击,以免损坏接口及内部零件。安装需与连接轴同心,以确保旋转接头的良好运转。螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应,且内外管的螺纹旋向也应一致。 带有注油装置的请定期注油,确保旋转接头轴承运转的可靠性。因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈,请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。流通热体介质的旋转接头应逐渐生温,避免温度急变,严禁异物进入旋转接头内部,旋转接头不要长期空转。
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[威尼斯技术中心]SC-O型导热油旋转接头的应用及优点
2018年06月26日 13:32
威尼斯5139手机版生产的 SC型导热油旋转接头适用于开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机等设备。 该导热油旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,壳体的另一端固定连接有中空的端盖,壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的圆周面上开有介质进口,外管与壳体之间设置有密封装置;导热油旋转接头密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,反球面环的密封面为凸球面,球形端盖的密封面为凹球面,反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧,球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。 导热油旋转接头外管的介质进口开在凸环上。端盖与外管之间安装有导向环,导向环通过止转垫片固定在端盖上。壳体与外管之间安装有圆柱环,圆柱环通过圆柱销固定在壳体上。圆柱环与壳体的内台阶之间安装有弹簧。导热油旋转接头尾盖内固定有
内管
,
内管
贯穿在外管内。
内管
与尾盖之间设置有
内管
止松装置,
内管
止松装置包括与尾盖锥面配合的半分环,半分环由压环压紧固定在尾盖上。导热油旋转接头外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。外管的外端加工有外螺纹。 SC型导热油旋转接头优点:取消了外管上设置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版BEE型双端面一体式通气旋转接头内部结构图
2017年12月07日 10:01
图l是威尼斯5139手机版BEE型旋转接头的结构示意图。 图2是图l的右视图。 图l、图2中,包括密封垫l、0形圈2、旋转轴3、螺塞4、孔用挡圈5、轴承6、隔套7、 壳体8、轴用挡圈9、外动环10、弹簧垫圈II、内六角圆柱头螺钉12、止转销13、内动环14、波形弹簧15、0形圈16、尾盖17、外静环18、弹簧19、0形圈20、弹簧导杆21、内静环22、0形圈23、弹簧垫圈24、内六角螺栓25、油杯26、径向孔27、内通路接口28、环槽29、盲孔30、通孔31、中心孔32、外通路接口33、间隙34、法兰35、凸台36等。 如图l所示,威尼斯5139手机版BEE型旋转接头是一种双端面一体式旋转接头,包括中空的壳体8,壳体8的一端加工有内台阶,尾盖17通过内六角螺栓25及弹簧垫圈24紧固于壳体8的内台阶上。 壳体8内通过两只轴承6可旋转地支承有旋转轴3,旋转轴3从壳体8的另一端伸出。两只轴承6之间装有夹套7,在前轴承6处的壳体8内装有孔用挡圈5,在后轴承6处的旋转轴3上装有轴用挡圈9。壳体8外圆上装有位于两只轴承6之问的油杯26。 旋转轴3上开有轴向中心孔32及一圈环绕中心孔32的轴向通孔31,轴向中心孔32起
内管
作用,一圈轴向通孔31起外管作用,集
内管
与外管于一体。旋转轴3的内端面上加工有内外台阶,形成双端面。内、外台阶分别位于一圈通孔31的内侧及外侧,在上述内、外台阶端面上分别装有内动环14和外动环10。 旋转轴3位于壳体8外侧的轴段上设置有法兰35,法兰35的端面上开有螺栓孔。法兰35的外侧端面中心设置有凸台36,凸台36的端面上安装有密封垫l。法兰35的外侧端面上安装有0形圈2。法兰35的侧壁上开有与通孔31相通的径向孔27,径向孔27以备用户的特殊通路连接用,不用时在径向孔27上安装有螺塞4。 尾盖17的内端面上设置有轴向盲孔30及位于盲孔30外侧的环槽29,环槽29的内壁由配合在盲孔30内的轴向中空的弹簧导杆21构成,弹簧导杆21与盲孔30之间安装有0形圈20。环槽29内安装有与外动环10及内动环14动密封配合的外静环18及内静环22,外静环18与内静环22之间设置有间隙34,尾盖17的侧壁上分别开有与盲孔30相通的内通路接口28以及与间隙34相通的外遁路接口33。外通路接口33、间隙34、通孔31构成一条通路,内通路接口28、盲孔30、中心孔32构成另一条通路。 外静环18与环槽29的外壁滑动密封配合,环槽29的外壁上安装有0形圈16,外静环18台阶与尾盖17之间安装有波形弹簧15。外静环18与壳体8之间安装有止转销13,以防外静环18转动。止转销13由内六角圆柱头螺钉12连接,内六角圆柱头螺钉12压紧弹簧垫圈II以防松动。 内静环22与环槽29的内壁,即弹簧导杆21之间滑动密封配合,内静环22内孔装有0形圈23。弹簧导杆21的外壁上设置有对称凸键,内静环22的内孔中设置有与对称凸键相配合的对称槽口,以内静环22上的对称槽口对准弹簧导杆21上的对称凸键,以防转动。内静环22台肩与尾盖17之间安装有弹簧19。动时内外管角速度不同的问题;外静环18与外动环10、内静环22与内动环14构成双端面密封,解决了双通路气压稳定平衡问题,能适用于汽车轮胎作气压动平衡检测的管路系统中;双通路可以同时进气或出气,也可以一路进气一路出气,使用方便且连接方式多样。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版BEE型双端面一体式通压缩空气旋转接头
2017年12月06日 09:22
旋转接头可分为单流通型及双流通型。现有的双流通型是单端面密封加能固定的
内管
或可旋转的
内管
,内外管是分体式的。转动时内外管角速度不一样及双通路气压不平衡,不能适用于汽车轮胎作气压动平衡检测的管路系统中。 威尼斯5139手机版针对上述现有技术的不足,提供一种双端面一体式旋转接头,该旋转接头的内外管角速度一致,可保证双通路的气压平衡。 按照威尼斯5139手机版BEE型旋转接头提供的技术方案:一种双端面一体式旋转接头,包括中空的壳体,壳体的一端固定有尾盖,壳体内可旋转地支承有旋转轴,旋转轴从壳体的另一端伸出,旋转轴上开有轴向中心孔及一圈环绕中心孔的轴向通孔,旋转轴的内端面上固定有外动环及内动环,外动环及内动环分别位于一圈通孔的外侧及肉侧;尾盖的内端面上设置有轴向盲孔及位于盲孔外侧的环槽,环槽内安装有与外动环及内动环动密封配合的外静环及内静环,外静环与内静环之间设置有间隙,尾盖的侧壁上分别开有与盲孔相通的内通路接口以及与间隙相通的外通路接口。 外静环与环槽的外壁滑动密封配合,外静环与尾盖之间安装有波形弹簧;内静环与环槽的内壁滑动密封配合,内静环与尾盖之间安装有弹簧。 环槽的内壁由紧配合在盲孔内的轴向中空的弹簧导杆构成。 弹簧导杆的外壁上设置有凸键,内静环的内孔中设置有与凸键相配合的槽口。 外静环与壳体之间安装有止转销。 旋转轴位于壳体外侧的轴段上设置有法兰,法兰的侧壁上开有与所述通孔相通的径向孔,径向孔上安装有螺塞。 法兰的外侧端面上安装有0形圈。 法兰的外侧端面中心设置有凸台,凸台的端面上安装有密封垫。 威尼斯5139手机版BEE型旋转接头与已有技术相比具有以下优点:将现有的双流通型旋转接头的
内管
与外管集成为一体的旋转轴,解决了转动时内钋管角速度不同的问题;外静环与外动环、内静环与内动环构成双端面密封,解决了双通路气压稳定平衡问题。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版BW型带散热结构的旋转接头内部结构图
2017年12月05日 09:51
图l是BW型带散热结构的旋转接头的结构示意图。 图2是BW型带散热结构的旋转接头的结构示意图。 图3是BW型带散热结构的旋转接头的结构示意图。 图l、图2中,包括异径弯头l、孔用挡圈2、滑动套3、尾盖4、外六角螺钉5、回油管6、静环7、0型圈8、弹簧9、弹性圆柱销10、内六角螺塞II、0型圈12、壳体13、法兰垫14、油杯15、隔套16、轴承17、轴用挡圈18、端盖19、外六角螺钉20、外管21、法兰22、半分环23、紫铜垫24、
内管
25、散热孔26、隔热层27、变异弯头28、角尺弯头29等。 如图l、图2及图3所示,BW型带散热结构的旋转接头是一种带散热结构的旋转接头,在中空的壳体13的两端分别分别通过外六角螺钉5、20固定连接有开有液体通道的尾盖4及中空的端盖19。尾盖4上方设置有止转孔,亦可兼用起吊孔;尾盖4下方开有进油接口,与用户的介质进口相连;尾盖4的尾部开有出油接口,可连接各种接头,写用户的介质出口相连。 壳体13内通过两只轴承17可旋转地连接有外管21,外管21的外端从端盖19中伸出。两只轴承17固定在壳体13内台阶及外管21的轴肩与端盖19之间。两只轴承17之间设置有隔套16,外轴承17由轴用挡圈18锁定在外管21外。壳体13及端盖19上靠近轴承17处安装有润滑轴承17的油杯15。 BW型带散热结构的旋转接头在两只轴承17之间的壳体13上开有多个散热孔26。散热孔26为腰形孔,均布在壳体13上。散热孔26将次高温(低于导热油闪点温度)导热油的热量及时散发出去,降低和消除了轴承17受热膨胀而卡死的故障,增加了旋转接头的可靠性。 外管21的内端与尾盖4之间设置有密封装置。密封装置包括静环7及多个弹簧9。静环7滑动配合在尾盖4内,静环7与尾盖4之间设置有0型圈8,0型圈8安装在静环7外圆面的槽内。静环7的端部与外管21的内端之间动密封连接。多个弹簧9的一端安装在尾盖4的端面的沉孔内,其另一端抵靠在静环7外圆周上设置的凸环端面上。弹簧9起密封及补偿作用。静环7的凸环与尾盖4之间安装有弹性圆柱销10,弹性圆柱销10对称置于静环7的缺口中,起止转作用,用于防止静坏7周向转动。 外管21的内端外套装有法兰垫14,法兰垫14与壳体13的内台阶之间安装有0型圈12,法兰垫14与壳体13及静环7之间构成封闭的密封腔。法兰垫14与尾盖4之间的壳体13上开有多个密封泄漏观察孔,在最低位置的观察孔内安装回油管6,回油管6与用户的回油管道连接,将其余的密封泄漏观察孔用内六角螺塞堵住。设置回油管6的目的是:使万一有泄漏的导热油经回油管6安全回入封闭的回油系统,使导热油不接触空气,不会结焦,也不外漏,以免造成浪费和影响环境。 外管21的外端有两种连接方式:一种连接方式采用法兰连接,如图l、图2及图3中所示,在外管21的外端通过法兰半分环23安装有法兰22,并且外管21的外端面设置有紫铜垫24,通过法兰22、半分环23及紫铜垫24与用户的旋转设备连接;另一种连接方式采用螺纹连接,直接在外管21的外端加工有外螺纹。 外管21的管壁内还可以设置有隔热层27,起隔热作用。 根据使用工况需要,可在尾盖4的外端装配各种接头。 如图l、图3所示,尾盖4内通过孔用挡圈2安装有滑动套3。滑动套3内转动配合有
内管
25,
内管
25插在外管21内。尾盖4的外端可固定连接有异径弯头l,如图l所示;也可固定连接有角尺弯头29,如图3所示。 如图2所示,尾盖4的外端固定连接有变异弯头28,变异弯头28内转动配合有
内管
25,
内管
25插在外管21内。 BW型带散热结构的旋转接头的组装过程如下:所述壳体13在规定位置开有若干散热腰形孔和观察泄漏孔,装油杯15的螺孔,在二端平面上都有若干用来紧固尾盖4和端盖19的螺孔。用内六角螺塞II堵住壳体13上的观察泄漏孔,将回油管6连接于最低位的观察泄漏孔中。将0型圈12套在法兰垫14的0型圈台肩处后一起装于壳体13的内台阶上,再将装好轴承17、隔套16、轴用挡圈18的外管21推入壳体13中,再套上端盖19,用外六角螺钉20紫固于壳体13上。尾盖4尾孔内装有滑动套3和孔用挡圈2,
内管
25扦入四氟套4的内孔。尾盖4大端面上设有若干均布的装弹簧9的沉孔和对称的装弹性圆柱销10的沉孔。0型圈8套于静环7的0型圈槽后一起推入尾盖4的大端内孔,使静环7的凸环下端面压住弹簧面,使静环7凸环上对称缺口卡住弹性圆柱销10,使静环7止转。将尾盖4用外六角螺钉5紧固于壳体13的尾端面上连成一体。 威尼斯5139手机版BW型带散热结构的旋转接头还具有以下优点:l、壳体为分体装配式结构,易于标准系列化、通用化,易于适应用户工况变化;2、分体装配式壳体结构,制造容易,可提高加工精度,装配维修方便;3、多弹簧密封补偿结构平衡稳、寿命长。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版BW型带散热结构的旋转接头的技术方案和优点
2017年12月02日 09:07
威尼斯5139手机版BW型带散热结构的旋转接头,该旋转接头的轴承不会卡死,工作可靠。 技术方案:BW型带散热结构的旋转接头,在中空的壳体的两端分别固定连接有开有液体通道的尾盖及中空的端盖.壳体内通过两只轴承可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的内端与尾盖之间设置有密封装置;两只轴承之间的壳体上开有多个散热孔。 散热孔为腰形孔。密封装置包括静环及多个弹簧,静环滑动配合在尾盖内并且其端部与外管的内端之间动密封连接,多个弹簧安装在尾盖的端面与静环外圆周上设置的凸环端面之间。 外管的管壁内设置有隔热层。 尾盖内转动配合有
内管
,
内管
插在外管内。 尾盖与
内管
之间安装有滑动套。 尾盖的外端固定连接有异径弯头。 尾盖的外端固定连接有角尺弯头。 尾盖的外端固定连接有变异弯头,变异弯头内转动配合有
内管
,
内管
插在外管内。 BW型带散热结构的旋转接头具有以下优点:本发明在两只轴承之间的壳体上开有散热孔,可将导热油的热量及时散发出去,降低和消除了轴承受热膨胀而卡死的故障,增加了旋转接头的可靠性;在壳体上设置有回油管,可使导热油回入封闭的回油系统,导热油抗氧化不结焦,无泄漏故障。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版造纸用旋转接头使用原理
2017年11月28日 09:15
在造纸、纺织、化纤等行业中需要应用不可缺少的具有热交换功能的烘缸。多个烘缸通过工艺要求的顺序接触,使紧贴于烘缸表面的涂布(或纸)于烘缸之间进行热交换。在通常情况下,热交换介质(如蒸汽)通过安装在烘缸轴颈端头的旋转接头导入,传导热量后在烘缸内壁冷凝,冷凝液通过同一旋转接头的虹吸
内管
(或另一端接头)排出。烘缸在通入高温蒸汽后,会产生热胀冷缩,特别在轴向尺寸会有明显的变化。因此要求旋转接头能够在温度变化条件下都能提供有效密封。防止跑、冒、滴、漏,污染环境。旋转接头被装配于烘缸轴颈端头,它通常利用轴向压力进行密封,轴颈的轴向尺寸变化,会对接头的密封性能产生负面影响。传统的旋转接头主要缺点是密封性能较差,安装麻烦,使用寿命短。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版SN型带有温差区结构的旋转接头内部结构图与原理介绍
2017年11月25日 09:04
图1为双流通法兰连接结构示意图。 图2为双流通螺纹连接结构示意图。 图3为单流通螺纹连接结构示意图。 图4为单流通法兰连接结构示意图。 如图1所示,一种带有温差区结构的旋转接头,包括壳体3、安装在壳体3内底的圆柱弹簧2及位于壳体3内的外管7;圆柱环4的底端面槽嵌于圆柱弹簧2的端面上,外管7装入圆柱环4的内孔,外管7的尾部内孔中设有O型密封圈6,外管7上设有介质进口,介质进口一侧与圆柱环4滑动接触,另一侧的球面上套有球面环8。 密封补偿的结构件圆柱弹簧2通过圆柱环4,与外管7土高温介质进口隔开,构成温差区结构,使圆柱弹簧2处于低温区,从而减少了热变形和脆断现象,确保了密封性能并延长了使用寿命。 外管7内设有
内管
19,
内管
1 9通过外管7的中心并扦入O型密封圈6,
内管
19尾端与介质管道出口相连,另一端伸入用户旋转设备中,
内管
1 9与外管7间有介质输入通道。 壳体3与圆柱环4上的半圆槽间设有止转滑动销5。外管7上设有介质进口,介质进口与壳体3的侧孔相连;介质进口一侧与壳体3上设有圆孔和螺钉孔,用于止转选择;壳体3的大端面上设有密封垫9,密封垫9上安装有端盖10,外管7上套有导向环1 3,导向环1 3压入端盖10内;端盖1 0利用弹性垫圈1 1、六角螺栓12紧固于壳体3的大端面;导向环1 3与端盖1 0利用止转板1 5、半圆头螺钉1 4紧固。圆柱环4与导向环1 3构成双支撑无油轴承结构,使外管7能够转动平稳。 外管7的颈部设有对口环1 7,对口环1 7上套有法兰1 6,外管7端面设有密封紫铜垫18。 壳体3的尾部设有弯头1,弯头1-端利用内螺纹紧固于壳体3尾部,另一端与介质管道出口连接。 如图2所示,还可以在外管7的颈部设置外螺纹,通过外螺纹与用户设备相连接,外管7与
内管
1 9同步旋转。 如图3~4所示,可以构成单流通结构的旋转接头。构成单流通结构时,省去弯头1、
内管
1 9及密封圈6,壳体3尾部无内孔,并在外管7的尾部安装螺塞。当构成单流通结构时,可以通过外螺纹或是法兰与用户旋转设备相连接。当使用双流通结构时,
内管
1 9伸入用户旋转设备中,外管7通过法兰16或是外螺纹与用户转轴端连接,较高温度的流体介质,从外管7上的介质进口通入,由外管7与
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1 9之间的介质输入通道输入用户旋转设备,降温后的流体介质通过
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1 9从弯头1排出,密封补偿的圆柱弹簧2处于低温区。当使用单流通结构时,省去
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1 9,外管7通过法兰或是外螺纹与用户转轴端连接,流体介质从外管7中孔进入旋转设备。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版SN型带有温差区结构的旋转接头
2017年11月24日 09:20
威尼斯5139手机版SN型带有温差区结构的旋转接头,其外形美观、光洁,外管旋转平稳,有温差区结构,对密封磨损有可靠补偿,密封性能好,使用寿命长。 威尼斯5139手机版SN型带有温差区结构的旋转接头,包括壳体、安装在壳体内底的圆柱弹簧及位于壳体内的外管;圆柱环的底端面槽嵌于圆柱弹簧的端面上,外管装入圆柱环的内孔,外管的尾部内孔中设有O型密封圈,外管上设有介质进口,介质进口一侧与圆柱环滑动接触,另一侧的球面上套有球画环。 外管内设有
内管
,
内管
通过外管中心并扦入O型密封圈,
内管
尾端与介质管道出口相连,
内管
与外管间有介质输入通道。壳体与圆柱环上的半圆槽间设有止转滑动销。 壳体上设有圆孔和螺钉孔,用于止转选择。壳体的大端面上设有密封垫,密封垫上安装有端盖,外管上套有导向环,导向环压入端盖内;端盖利用弹性垫圈、六角螺栓紧固于壳体的大端面上;导向环与端盖利用止转板、半圆头螺钉紧固。 外管的颈部设有对口环,对口环上套有法兰,外管端面设有密封紫铜垫。壳体的尾部套有弯头,弯头一端利用内螺纹紧固与壳体尾部,另一端与介质管道出口连接。 威尼斯5139手机版SN型带有温差区结构的旋转接头的优点:外管具有稳定的双支撑无油轴承,转动平稳,在两个无油轴承上都设有止转结构,在壳体腔内设有温差区,弹簧位于低温区,使弹簧减少了热变形和脆断现象,密封性能好,使用寿命长,结构设计易标准化、系列化,弹簧只需一个旋向,改变了过去Q型结构弹簧需要左、右定向的麻烦,安装方便,高温接头可以兼作低温旋转接头,降低了用户使用成本,表面光洁,壳体无余量精密铸造,降低了机械加工成本及用户使用成本。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版悬臂隔套式高强度固定虹吸器内部结构图
2017年11月23日 08:59
图1是悬臂隔套式虹吸器结构的外观图。 图2是悬臂隔套式虹吸器的结构剖视图。 如图1~图2所示,包括(右向或左向)吸嘴1、六角螺栓2、弹簧垫圈3、六角螺母4、压板5、纵向内吸管6、水平
内管
7、三角形的虹吸支架8、六角螺栓9、弹簧垫圈1 0、六角螺母II、悬臂隔套1 2、六角螺栓1 3、O型圈14、纵向内接头1 5、迸紧螺母16、轴用钢丝挡圈1 7、半分环18、0型圈19、弹性圆柱销20及内六角螺钉21等。 威尼斯5139手机版悬臂隔套式高强度固定虹吸器悬臂隔套12 -端外圆面上设有四个通孔,导热介质经过通孔沿隔套内腔直接送入旋转的烘缸,另一端口开有固定虹吸支架的止转槽。 威尼斯5139手机版悬臂隔套式高强度固定虹吸器依靠裴在悬臂隔套1 2上的半分环18和内六角螺钉2 1、弹簧垫圈3紧固在旋转接头中,轴用钢丝挡圈17紧固在半分环18上,弹性圆柱销20扦在悬臂隔套1 2的止转孔中,起止转作用。水平
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7-端扦入悬臂隔套1 2的内孔装有0型圈14的中心内。水平
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7另一端装有迸紧螺母1 6,纵向内接头1 5,0型圈1 4装于纵向内接头1 5内端口,纵向
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吸管6装于纵向内接头1 5中,(右向或左向)吸嘴1用六角螺栓2、弹簧垫圈3、六角螺母4固定在纵向内吸管6上,用六角螺栓1 3、压板5和弹簧垫圈3将纵向
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6和水平
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7固定在三角形的虹吸支架8上,三角形的虹吸支架8用六角螺栓9、弹簧垫圈10、六角螺母1 1固定在悬臂隔套1 2的悬臂端外圆上,靠虹吸支架8上的定位内突台定位于端口的止转槽内。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版悬臂隔套式高强度固定虹吸器
2017年11月22日 09:44
具有热交换功能的烘缸被广泛应用于造纸、纺织、化纤等行业。多个烘缸通过顺序接触,使紧贴于烘缸外壁纸或涂布实现热交换。在通常情况下,热交换介质(如蒸汽)通过既与静止管道连接又与旋转烘缸轴头连接的旋转接头导入烘缸。在烘缸内壁冷凝。而冷凝液通过在烘缸内的吸嘴,出口经旋转接头内的虹吸管由压差自动排出。以前的烘吸器没有悬臂隔套,导热介质通过旋转接头,经烘缸端轴内孔入烘缸,使不该升高温度的烘缸端轴也传导到高温,而烘缸端轴上有的装有齿轮箱,有的装有轴承,不需要导热,更怕高温,因此存在既浪费热能,又对传动机械有损害。增加了传动机械的故障率和减短了传动机械的寿命。 威尼斯5139手机版悬臂隔套式高强度固定虹吸器克服了上述不足之处,导热介质经由隔套内腔直接送入烘缸,减少热能损失,免除烘缸轴端传动机械部分高温损害的悬臂隔套式高强度固定虹吸器。 悬臂隔套式高强度固定虹吸器采用在悬臂隔套上麦装半分环,轴用钢丝挡圈紧固在半分环上,弹性圆柱销扦在悬臂隔套的孔中,水平
内管
一端扦入悬臂隔套的内孔,水平
内管
另一端装有纵向内接头,纵向内吸管装于纵向内接头中,吸嘴固定在纵向内吸管上,用六角螺 栓、压板和弹簧垫圈将纵向
内管
和水平
内管
固定在虹吸支架上,虹吸支架固定在悬臂隔套的悬臂端外圆上。所述虹吸支架上设有定位内突台。 悬臂隔套一端外圆面上设有四个通孔,导热介质经过通孔沿隔套内腔直接送入旋转的烘缸,端面上有多个吊紧螺孔和止转圆柱销孔,另一端开有止转槽。 威尼斯5139手机版悬臂隔套式高强度固定虹吸器具有以下优点: 悬臂隔套式高强度固定虹吸器结构简单、紧凑,合理;其具有一个高强度的悬臂隔套,导热介质经由隔套内腔直接送入烘缸,能减少热能损失,免除了烘缸轴端传动机械部分的高温损害。三角支架由矩形管材焊接而成,具有较高强度,能把虹吸
内管
固定在三角支架上,三角支架又固定在较高强度的悬臂隔套上,使虹吸
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的稳定性明显提高,可防止烘缸内一旦积液,旋转阻力增加而使虹吸
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折弯或断裂的现象
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版QGX旋转接头用固定式虹吸器内部结构图
2017年11月17日 08:43
图1为QGX旋转接头用固定式虹吸器结构示意图。 如图1所示:包括吸嘴组件1、过渡套2、纵向
内管
3、第二U形螺栓4、标准型弹簧垫圈5、防松动六角螺母6、虹吸支架7、O型圈8、第-U形螺栓9、水平管1 0、轴用钢丝挡圈1 1、半分环1 2、0型圈1 3、圆柱销1 4、外齿锁紧垫圈1 5、吊紧螺栓1 6、弹簧垫圈1 7和防松动六角螺母1 8等。 QGX旋转接头用固定式虹吸器主要采用吸嘴组件1通过过渡套2作衬垫,依靠吸嘴组件1上的压板和螺栓固定在纵向
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3上,可在纵向
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3上下调节吸嘴组件l吸水的间距。纵向
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3上弯部一端伸入水平管1 0的端孔内,靠水平管1 0端孔内的0型圈8密封。纵向
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3由虹吸支架7靠第-U形螺栓9固定在水平管1 0上的凸键处,由弹簧垫圈5和防松动六角螺母6紧固。虹吸支架7下端靠第二U形螺栓4、弹簧垫圈1 7和防松动六角螺母1 8,紧固住纵向
内管
3,防止纵向
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3(由积水的阻力)绕水平管1 0转动。虹吸支架7的上乎面上设有个右端头不通的键槽,水平管10上的凸键装嵌在虹吸支架7上平面的键槽中,既防止了纵向
内管
3的转动又防止了(由于积水的冲力)虹吸支架7的松动和轴向脱落。 水平管1 0固定端设置有半分环1 2,水平管1 0以嵌在其槽内的半分环1 2的外锥面装入QGX型旋转接头壳体中内锥面上,用吊紧螺栓16紧固。紧固前先用轴用钢丝挡圈1 1装入半分环1 2的槽内,使半分环为一体,且装上0型圈1 3,作密封,装上多个圆柱销14使水平管1 0和旋转接头壳体防转定位。装上外齿锁紧垫圈15防止吊紧螺栓16的松动。
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[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版QGX旋转接头用固定式虹吸器
2017年11月16日 08:51
旋转接头的纸机烘缸的温度是靠送入的高温蒸汽加热的,高温蒸汽由静止管道通过旋转接头送入旋转的纸机烘缸中。蒸汽的热量提供烘缸后冷却变成水,水通过烘缸与虹吸器管内的压差自动排出。 虹吸器以其水平管上的锥面和吊紧螺栓固定于旋转接头壳体中,而吸嘴、纵向
内管
通过倒L型支架固定在水平管上,悬挂于纸机烘缸中。以前存在的问题是,一旦烘缸内排水不畅,积水较多,吸嘴在积水中阻力增大,导致纵向吸管传至固定支架扭矩增大而断裂,或受积水冲刷而轴向松动而脱落,使整个虹吸系统失效,生产线停等。 QGX旋转接头用虹吸器的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种安装维修方便,固定形式可靠,既可防止吸嘴转动又可防止轴向松动脱落,固定支架不会因排水不畅阻力矩增大而产生断裂事故的旋转接头中的虹吸器。 技术方案,旋转接头中的虹吸器包括纵向
内管
、水平管,纵向
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上弯部一端伸入水平管的端孔内,特征是:吸嘴组件通过过渡套固定在纵向
内管
上,纵向
内管
由虹吸支架靠第-U形螺栓圊定在水平管上的凸键处,虹吸支架下端由第二U形螺栓紧固在纵向
内管
上,防止纵向
内管
绕水平管转动。 虹吸支架的上平面上设有键槽,水平管上的凸键装嵌在虹吸支架上平面的键槽中。水平管固定端设置有半分环,轴用钢丝挡圈装入半分环的槽内,使半分环形为一体,且安装O型圈、多个圆柱销及外齿锁紧垫圈。 QGX旋转接头用虹吸器与已有技术相比具有以下优点: QGX旋转接头用虹吸器结构简单、合理,安装维修方便;由于采用整体式三角形异 型加强筋的浇钢件固定支架,强度高,固定形式可靠,既可防止吸嘴转动又可防止轴向松动脱落;固定支架不会因排水不畅阻力矩增大而产生断裂事故;水平管上的本体式固定锥面改为对口环嵌入装配式,大大节省了水平管整体材料和制造成本;吸嘴吸口距离的安装可调节,防止了烘缸积水和排水不畅,节约了热能。
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[威尼斯技术中心]旋转接头工作原理是怎样的?
2017年11月08日 09:16
旋转接头的工作原理是很多客户都感兴趣的问题,不同的旋转接头规格型号工作原理也不一样,下面就根据其流通方式图文的形式直观的讲一下旋转接头的工作原理。 双通式(
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旋转)旋转接头工作原理 此型为
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与滚筒的内心流体通孔做紧密的连接,以免流体回流而影响滚筒之升温效率,
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与滚筒同步运转。 接头工作示意图: 双通式(
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固定)旋转接头工作原理 此型不同处为滚筒内设有虹吸管,将冷凝水排出,此型多用于蒸汽。 接头工作示意图: 双通式(
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固定)旋转接头工作原理 在滚筒的一端装置回旋接头,同时在此端有流体的进入及排出之功能。 接头工作示意图: 单通式旋转接头工作原理 在滚筒的两端装置回旋接头属贯通流方式,流体有一端进入而由另一端排出,不需要
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装置。 接头工作示意图: 旋转接头选型步骤: (1)首先根据与旋转接头连接设备的结构确定使用旋转接头的类型:如果设备的结构决定了输入介质与输出介质在设备的一同一侧实现,那么必须选择复路型旋转接头。如果由设备的结构决定了输出入介质与输出介质分别在设备的两侧实现 ,那么必须选择单路型旋转接头。 (2)如果设备要求同时输送多种介质或将介质输出送到多个位置时应考虑选用多通路型旋转接头。 (3)根据所需输入、输出介质流量选择旋转接头的通径。 (4)根据介质的压力及设备的转速选择具备相应性能的旋转接头。 (5)根据设备与旋转接头连接结构形式确定埋入式、法兰式或螺纹连接及
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旋转式或固定式连接,同时切记:如果选择螺纹式连接的旋转接头,必须明确设备的旋转方向。 (6)用户若不方便自己选择旋转接头类型,可提供下列有关参数,由我公司负责为您提供选型。 ①设备与旋转接头连接的结构形式及相关尺寸 ②设备旋转转速及方向 ③介质名称及其温度、压力 ④提供旋转接头与金属软管相连的接口形式及尺寸
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[威尼斯技术中心]QS型旋转接头安装说明-威尼斯5139手机版
2017年10月28日 09:02
Q型旋转接头的密封原理:球面密封,依靠弹簧推动壳体(沿辊子至安装旋转接头轴头)轴向位移补偿密封石墨的磨损,完成蒸汽与外界的密封隔离。 一、产品内部结构 二、安装步骤 1. 清理轴头,无毛刺、密封残留物; 2. 接头用台虎钳夹住,装上金属软管及
内管
; 3. 将接头连接到轴头上,如果是法兰式连接则先将紫铜垫放于轴孔内,将连接好
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的旋转接头(如果
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是虹吸弯管,则要保证虹吸吸嘴口竖直朝下)轻推至轴头处,然后用螺丝将快换法兰和半分环连接到轴头上,对角预紧,再均匀用力上紧,力矩应该相同,安装完毕后快换法兰和轴头(轴头法兰)之间应该有间隙。如果是螺纹式连接,则要加生料带和密封胶; 4. 止转;止转杆直径要小于止转孔口径2~3mm;注意在止转的基础上要保证接头的自由摆 动及轴向±10mm位移; 三、 注意事项 1.
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和旋转接头相连接时要小心翼翼,严禁安装运输中对旋转接头进行敲击、摔打、碰撞,否则会导致内部密封石墨及石墨轴承的损坏,产品发生泄漏。 2. 旋转接头与设备的连接是通过止转来完成的,不要在旋转接头外部添加固定装置,也不要让旋转接头被管道固定住,保证旋转接头由安装、连接公差累计导致不同心而引起的自由摆动。不可使用硬管连接。 3. 金属软管用来补偿旋转接头的偏心与磨损带来的轴向位移,所以金属软管要有足够的长度和韧性(不可扭曲)保证接头的自由摆动。(旋转接头与管道的硬性连接往往会造成旋转接头壳体不能在弹簧的推动下发生轴向位移,从而导致泄露)。 4. 旋转接头安装到轴头前,先把
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和软管安装上,注意保护旋转接头内部的密封件。 5. 调整旋转接头外管与端盖内孔的位置关系,确保同轴度。(如果偏心会导致弹簧损失推动壳体轴向位移的补偿能力) 6. 出水口朝下。
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