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[威尼斯技术中心]导热油旋转接头的安装与检修2019年03月14日 16:45: SC系列导热油旋转接头是球面密封结构，两个宽大无油轴承支撑，依靠弹簧推动壳体沿轴向向后的位移起补偿密封磨损的作用。旋转接头的拆卸与组装是旋转接头修理中的两个重要工序。拆卸不当，容易损坏导热油旋转接头密封件；组装不正确，影响旋转接头的使用。因此，遵守规程，正确操作，是提高导热油旋转接头使用寿命的重要措施。; 阅读（217）标签：威尼斯产品

[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版|导热油旋转接头的结构特点2018年07月12日 10:46: 导热油旋转接头是一种将高温导热油介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接密封装置。广泛应用于合成革、PVC、超纤革、贴合设备、塑料压延、密炼机、液压设备、涂层机械、造纸机械、包装机械、化工、橡胶机械、纺织、印染、玻璃、淀粉、石油、医药、洗涤、烟草、干燥、电力和食品机械等使用高温油或蒸汽的设备。威尼斯5139手机版S系列旋转接头是球面密封结构，自支撑、外部补偿设计。依靠弹簧推动壳体沿轴向向后的位移起补偿密封磨损的作用，完成内部介质与外界空气的密封隔离。因此需要合理的安装方式及定期的维护保养确保产品在设备中的使用。 1.尾盖2.螺栓3.弹簧垫4.密封垫5.圆柱销6.圆柱环7.壳体8.弹簧垫片9.O型圈10.内六角堵头11.弹簧座12.止转键13.内六角螺钉14.弹簧15.弹簧导杆16.外管17.球面环18.密封垫19.球形端盖20.端盖21.螺栓22.导向环23.内六角螺钉24.弹垫25.止转垫片26.快换法兰27.半分环28.紫铜垫; 阅读（257）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]液压旋转接头厂家是如何设计液压旋转接头的2018年07月05日 11:31: 液压旋转接头是用于液压设备，通油、气效果好，密封稳定性能好，维护周期及使用寿命长。接头的整体设计就是对其自身的各项性能参数、寿命、可靠性等进行总体定位，在确定总体方案之前，旋转接头厂家必须进行充分而细致的市场调查和研究工作。威尼斯5139手机版生产的液压旋转接头是一种间隙密封结构旋转接头，包括壳体和设置在壳体内的外管，其特征是：所述外管与壳体采用间隙密封；所述壳体的前端和后端分别设有端盖和尾盖，端盖和尾盖均套设在外管上；所述外管通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承安装在壳体内；所述外管上设有进油孔与进气孔，所述壳体的外圆设有出油孔和泄漏孔。端盖与外管之间通过第一O 型圈和第一骨架油封进行密封；尾盖与外管之间通过第二O 型圈和第二骨架油封进行密封。壳体的内表面上设有环形凹槽，环形凹槽连通进油孔和出油孔。在壳体上设有泄漏通孔，泄漏通孔的两端口分别连通至第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，泄漏通孔与泄漏孔连通。外管的端部设有螺栓连接结构，外管的尾部安装平面密封高速旋转接头。间隙密封结构多通路液压旋转接头是液压设备专用间隙密封结构的高压高速液压旋转接头，密封性好，泄漏量低，保证液压系统工作稳定性及提高设备的工作效率。; 阅读（243）标签：威尼斯技术中心

[根栏目]液压旋转接头哪家好2018年07月02日 16:08: 液压旋转接头哪家好，威尼斯5139手机版-旋转接头专业生产厂家，座落于长江三角洲、太湖之滨-无锡，占地20余亩，公司员工300余人，各品牌数控加工中心及其他专业设备300余台套，旋转接头年产量超100000台，专注密封行业20年,服务了超过10000家企业。液压旋转接头哪家好，威尼斯5139手机版高速液压旋转接头特点： 1.两只宽大高精度金属轴承支撑,运转平稳，轴承终生无需维护； 2.威尼斯专用高速高压密封结构,无密封圈接触磨损，确保产品长期无故障运转； 3.高压高速密封结构具有较低的转动扭矩； 4.高压高速密封结构采用特殊间隙密封结构,高速运转时无摩擦热产生； 5.可拆卸衬套结构设计，降低45%维修成本； 6.转动扭矩不受工作压力和温度的影响； 8.排泄孔回流设计,防止泄漏至外部影响环境； 9.壳体材质可根据不同工况选择由铝合金、不锈钢或黄铜制作； 10.可以根据客户工况、联接需求定制特殊产品； 12.ML系列高速高压旋转接头泄漏量一般可控制在200ml/min以内；。液压旋转接头哪家好，威尼斯5139手机版采用全数控精密加工，选用德国进口密封材料，产品质量稳定可靠，免费质保1年，终身维护。详情关注www.tengxuan.net，请立即点拨热线：15949221760; 阅读（87）标签：

[威尼斯快讯]埋入式冷却水旋转接头在钢厂的应用2018年06月25日 15:08: 威尼斯5139手机版CH型旋转接头是专门为冶金行业连铸机设计的一种埋入式旋转接头。它用于连铸机上辊子的内部冷却以提高辊子的使用寿命。使用旋转接头冷却的内冷辊的使用寿命一般高于外部冷却的实心辊。它采用平衡式密封结构、无油轴承支撑；接头终生不需润滑，可自动补偿。CH型旋转接头是将壳体插入辊子内部，并用半分法兰（法兰沿中心线锯开）固定在轴端，装机后外部只能看到端盖，壳体则埋在辊子内部与辊子一起旋转，故称埋入式旋转接头。旋转接头零部件全部选用耐腐蚀材料，适于通水介质。; 阅读（259）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版M型多通路旋转接头2017年11月10日 08:44: 旋转接头是流体介质（导热油、蒸汽、水、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏、节约能源、保护环境、改善工作条件的密封装置。在已有技术中，主要采用轴装于壳体内，支撑于轴承上，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴端面上将尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处。外六角螺塞和密封垫装于观测孔处，内六角螺塞和密封垫装于轴大端面通道口端。止转板用六角螺栓和弹簧垫圈装于壳体上。轴可以在壳体内平稳旋转，轴上的8个叉开均布圆周的G1”螺孔可以与用户旋转设备上的管道连接。该种机械密封结构比较复杂，其通径和压力受到一定程度的限制，单介质（或多介质）只能等压力多通道、密封性差、使用寿命短，易泄漏等缺陷。威尼斯5139手机版M型多通路旋转接头克服上述不足之处，，既可单介质（或多介质）等压力多通道，又可以单介质（或多介质）不等压力多通道，密封性能好、耐磨损，使用寿命长。 M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈，轴装于壳体内，端盖固定于壳体端面上，轴承挡盖固定于轴上，尾盖固定于壳体的另一端面上，二油杯装于壳体的注油孔处，止转板和弹簧垫圈装于壳体上，轴可以在壳体内平稳旋转，轴上设有孔道，特征是壳体上设有通道，通道内设有旋转式组合密封圈，轴上的孔道分别与壳体上设有的通道连通。旋转式组合密封圈采用耐磨圈与O型密封圈组合，耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体上的通道至少设置两个以上。威尼斯5139手机版M型多通路旋转接头具有以下优点结构简单、合理、安装、维修方便；制造不受形状大小的限制，适用广泛，既可少通道（2通、3通），又可多通道（8通、1 0通）；既可输送等压力的介质，又可输送不等压力的介质；既可输送同一种介质，又可同时输送多种介质（如一通道为水，另一个通道为气，再一个通道为油等），具有输送通道的既整体性又有独立性的特征；壳体二端装有大小不同的轴承，拆卸方便，同轴度好，旋转力矩小；旋转式组合密封圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料及PTFE+O型圈，密封性能好、耐磨损、使用寿命长。; 阅读（274）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头结构示意图2017年11月02日 08:56: 图1为SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头主视图。图2为SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头半剖图。附图标记说明：1-壳体、2-旋转组合密封圈、3-垫圈、4-钢球、5-压配式压注油杯、6-O型密封圈、7-外管、8-内六角锥紧定螺钉、9-开槽平端紧定螺钉、10-外螺纹连接结构、11-内螺纹连接结构。下面结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~2所示，SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头主要包括壳体1和外管7，壳体1的内孔中套装外管7的前端部。壳体1的内孔壁上沿圆周方向设有若干个外滚道，外管7伸入壳体1的内孔的前端部外表面上沿圆周方向设有与外滚道数量相同的内滚道，每个外滚道和一个内滚道对应连接形成钢球滚道，每个钢球滚道内设有钢球4。如图2所示的实施例中，所述钢球滚道为2个。壳体1外表面上沿轴向设有与钢球滚道数量相同的若干个钢球安装孔，每个钢球安装孔对应安装一个钢球滚道的钢球4，钢球4能够保证外管7能够在圆周方向灵活转动。每个钢球安装孔内通过螺纹连接内六角锥紧定螺钉8和开槽平端紧定螺钉9，在完成钢球4安装后，通过拧紧内六角锥紧定螺钉8和开槽平端紧定螺钉9来固定钢球4。壳体1和外管7之间设有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构分别位于若干个外滚道的两侧。所述第一密封结构包括设置在壳体1的内孔的密封阶梯孔和设置在外管7伸入壳体1的前端部上的密封阶梯槽，密封阶梯孔和密封阶梯槽之间设有旋转组合密封圈2和垫圈3。所述第二密封结构包括设置在外管7伸入壳体1的前端部上的密封凹槽，密封凹槽内设有O型密封圈6。壳体1外表面上设有压配式压注油杯5，压配式压注油杯5与钢球滚道连通，通过压配式压注油杯5注入润滑脂保证钢球4长期灵活转动。壳体1尾端设有外螺纹连接结构10，通过壳体1的外螺纹连接结构10与进水口的金属软管连接。外管7尾端设有内螺纹连接结构11，通过外管7的内螺纹连接结构11与出水口管道连接。 SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头在使用时，通过壳体与外管中组合密封圈密封的连接结构连接，输入流体介质，流体介质由壳体1和外管7中型腔进入设备联接管道中达到对挡板的冷却效果。 SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头具有以下优点：（1）SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头采用组合密封圈密封结构的双滚道支撑关节旋转接头，组合密封圈密封结构，密封性能好；使用寿命长；高精度滚道设计加工保证转动顺畅；（2）SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头具有结构设计易标准化、系列化的优点，能根据用户联接结构的需要而应变；（3）SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头能够兼容低压旋转接头的功能，降低客户单位使用成本；（4）SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头外形美观，表面光洁，壳体无余量精密铸造，降低了机械加工成本。; 阅读（265）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]SGJ-DIL100A双滚道支撑关节旋转接头2017年11月01日 10:32: 旋转接头是流体介质（液体、气体等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封部件，是解决跑、冒、滴、漏，节约能源，保护环境，改善工作条件的密封装置。在已有的技术中，关节旋转接头主要存在以下缺陷：（1）外形粗糙、简陋、零件毛坯铸造成品率低，造成关节旋转接头加工成本昂贵以及无法保证交货期；（2）以往选用的密封圈材质无法保证现有工况得使用，使用寿命很短，维修更换配件比较频繁；（3）旋转滚道加工精度低，不能保证旋转接头在使用过程中顺畅转动容易卡死。威尼斯5139手机版SGJ-DIL100A关节旋转接头克服上述不足之处，从而提供双滚道支撑关节旋转接头，转动灵活，密封稳定性能好，使用寿命长。 SGJ-DIL100A关节旋转接头技术方案，双滚道支撑关节旋转接头包括壳体和外管，壳体的内孔中套装外管的前端部，壳体的内孔壁上沿圆周方向设有若干个外滚道，外管伸入壳体的内孔的前端部外表面上沿圆周方向设有与外滚道数量相同的内滚道，每个外滚道和一个内滚道对应连接形成钢球滚道，每个钢球滚道内设有钢球，其特征是：壳体和外管之间设有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构分别位于若干个外滚道的两侧；所述第一密封结构包括设置在壳体的内孔的密封阶梯孔和设置在外管伸入壳体的前端部上的密封阶梯槽，密封阶梯孔和密封阶梯槽之间设有旋转组合密封圈和垫圈；所述第二密封结构包括设置在外管伸入壳体的前端部上的密封凹槽，密封凹槽内设有O型密封圈。钢球滚道为2个。壳体尾端设有外螺纹连接结构。外管尾端设有内螺纹连接结构。壳体外表面上设有压配式压注油杯，压配式压注油杯与钢球滚道连通。壳体外表面上沿轴向设有与钢球滚道数量相同的若干个钢球安装孔，每个钢球安装孔内通过螺纹连接内六角锥紧定螺钉和开槽平端紧定螺钉。 SGJ-DIL100A关节旋转接头具有以下优点：（1）采用组合密封圈密封结构的双滚道支撑关节旋转接头，组合密封圈密封结构，密封性能好；使用寿命长；高精度滚道设计加工保证转动顺畅；（2）具有结构设计易标准化、系列化的优点，能根据用户联接结构的需要而应变；（3）能够兼容低压旋转接头的功能，降低客户单位使用成本；（4）外形美观，表面光洁，壳体无余量精密铸造，降低了机械加工成本。; 阅读（61）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头结构示意图2017年10月27日 09:55: 如图1、图2 所示：所述液压设备专用间隙密封结构的旋转接头包括第三O 型圈1、外管2、端盖3、第一内六角圆柱头螺钉4、第一O 型圈 5、第一骨架油封6、第一深沟球轴承7、第一轴用挡圈8、壳体9、第二深沟球轴承10、第二O 型圈 11、尾盖12、第二内六角圆柱头螺钉13、第二轴用挡圈14、第二骨架油封 15、平面密封旋转接头16、进油孔17、进气孔18、出油孔19、泄漏孔20、止转孔21、泄漏通孔22 等。如图1 所示，ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头包括壳体9 和设置在壳体9 内的外管2 ；所述壳体9 的前端和后端分别设有端盖3 和尾盖12，端盖3 和尾盖12 分别通过第一内六角圆柱头螺钉4 和第二内六角圆柱头螺钉13 固定在壳体9 上，端盖3 和尾盖12 均套设在外管2 上；所述端盖3与外管2 之间通过第一O 型圈5 和第一骨架油封6 进行密封；所述尾盖12 与外管2 之间通过第二O 型圈11 和第二骨架油封15 进行密封；所述外管2 通过第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 安装在壳体9 内，第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 分别通过第一轴用挡圈8 和第二轴用挡圈14 固定；如图2 所示，所述外管2 上设有两个进油孔17 与一个进气孔18，进油孔17 与进气孔18的端口处分别设有第三O 型圈1 ；所述壳体9 的外圆设有两个出油孔19、两个泄漏孔20，一个止转孔21，壳体9 的内表面上设有两个环形凹槽，环形凹槽连通进油孔17 和出油孔19 ；在所述壳体9 上设有两个泄漏通孔22，泄漏通孔22 的两端口分别连通至第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10，泄漏通孔22 与泄漏孔20 连通，用于将外管2 和壳体9 之间泄漏的油剂等流体排出；所述外管2 的端部设有螺栓连接结构，螺栓连接结构与旋转轴端通过螺栓连接；所述外管2 的尾部安装平面密封高速旋转接头16 ；所述外管2 与壳体9 采用间隙密封，密封性好，泄漏量低，液压系统工作稳定、高效。 ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头工作原理及工作过程：如图1、图2 所示，流体介质如油剂等通过进油孔17 进入外管2，经由进油孔17 出口流入环形凹槽，再经出油孔19 排出；因外管2 与壳体9采用间隙密封，由进油孔17 出口流出的油剂会有少量泄漏至第一深沟球轴承7 和第二深沟球轴承10 与壳体9 之间的空间，泄漏的油剂会通过泄漏通孔22 经泄漏孔20 排出。在端盖3 和尾盖12 与外管2 之间分别设有第一骨架油封6 和第二骨架油封15，耐磨性好，摩擦力小，压缩性小及伸缩性好。; 阅读（554）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头2017年10月26日 10:11: ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头，用于液压设备，通油、气效果好，密封稳定性能好，维护周期及使用寿命长。技术方案，一种间隙密封结构旋转接头，包括壳体和设置在壳体内的外管，其特征是：所述外管与壳体采用间隙密封；所述壳体的前端和后端分别设有端盖和尾盖，端盖和尾盖均套设在外管上；所述外管通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承安装在壳体内；所述外管上设有进油孔与进气孔，所述壳体的外圆设有出油孔和泄漏孔。端盖与外管之间通过第一O 型圈和第一骨架油封进行密封；尾盖与外管之间通过第二O 型圈和第二骨架油封进行密封。壳体的内表面上设有环形凹槽，环形凹槽连通进油孔和出油孔。在壳体上设有泄漏通孔，泄漏通孔的两端口分别连通至第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，泄漏通孔与泄漏孔连通。外管的端部设有螺栓连接结构，外管的尾部安装平面密封高速旋转接头。 ML03R006间隙密封结构多通路旋转接头是液压设备专用间隙密封结构的高压高速液压旋转接头，密封性好，泄漏量低，保证液压系统工作稳定性及提高设备的工作效率。; 阅读（276）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构示意图-威尼斯5139手机版2017年10月25日 09:14: 如图1 所示，SCS-O带有双重密封结构的旋转接头主要包括壳体1、外管5 和内管15，壳体1 内底端设有圆柱弹簧2和圆柱环3，圆柱弹簧2 的端面嵌入圆柱弹簧2 的端面凹槽中。外管5 侧面设有介质进口，介质进口侧壁与圆柱环3 滑动接触。外管5 的一端伸入圆柱环3 中，另一端上套装球面环6。圆柱环3 将外管5 的介质进口与圆柱弹簧2 隔离，使得圆柱弹簧2 处于低温区，减少圆柱弹簧2 热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。圆柱环3 和外壳1 内壁之间设有卡槽，卡槽中设有止转滑动销4，止转滑动销4 能够沿着卡槽前后滑动，并阻止圆柱环3 和外壳1 之间发生相对转动。外管5 内设有内管15，外管5 和内管15 之间设有介质通道，内管15 一端与介质出口连接，另一端连接用户旋转设备。壳体1 的端面上通过六角螺栓10 连接端盖8，端盖8 内侧设有密封球面，端盖8 的密封球面与球面环6 密封接触，从而形成产品的第一道密封结构，避免产品的跑冒滴漏。所述端盖8 和六角螺栓10 之间设有弹性垫圈9，端盖8 和壳体1 的端面之间设有密封垫7。外管5 上套装导向环11，导向环11 通过止转板12 压入端盖8 内，止转板12 通过螺钉13 固定在端盖8 端面上。端盖8 内侧设有密封槽，密封槽内设有泛赛密封圈14，泛赛密封圈14 套装在外管5 上，用于密封端盖8 和外管5 之间，泛赛密封圈14 后端通过导向环11 压紧。泛赛密封圈14 构成产品的第二道密封结构，避免产品的跑冒滴漏。所述圆柱环3 和导向环11 构成了外管5 的双支撑无油轴承结构，使得外管5 能够平稳运转。 SCS-O带有双重密封结构的旋转接头的工作原理是：在工作时，介质通过壳体1 上的进口进入外管的介质进口，然后通过介质进口进入外管和内管之间的介质通道进入内管连接的用户旋转设备上，从而起到降温作用。降温后的介质通过内管流出。在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生。 SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构简单、紧凑、合理，在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生；具有温差结构，减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。; 阅读（181）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]SCS-O带有双重密封结构的旋转接头-威尼斯5139手机版2017年10月21日 10:28: SCS-O带有双重密封结构的旋转接头，在端盖两侧设有双重密封结构，提高了产品的密封性能，结构。技术方案，SCS-O带有双重密封结构的旋转接头包括壳体、外管和内管，其特征是：壳体内底端设有圆柱弹簧和圆柱环，圆柱弹簧的端面嵌入圆柱弹簧的端面凹槽中，外管侧面设有介质进口，介质进口侧壁与圆柱环滑动接触，外管的一端伸入圆柱环中，另一端上套装球面环；外管内设有内管，外管和内管之间设有介质通道，内管一端与介质出口连接，另一端连接用户旋转设备；壳体的端面上通过六角螺栓连接端盖，端盖内侧设有密封球面，端盖的密封球面与球面环密封接触；外管上套装导向环，导向环通过止转板压入端盖内，止转板通过螺钉固定在端盖端面上；所述端盖内侧设有密封槽，密封槽内设有泛赛密封圈，泛赛密封圈套装在外管上，用于密封端盖和外管之间，泛赛密封圈后端通过导向环压紧。圆柱环和外壳内壁之间设有卡槽，卡槽中设有止转滑动销，止转滑动销能够沿着卡槽前后滑动，并阻止圆柱环和外壳之间发生相对转动。端盖和六角螺栓之间设有弹性垫圈，端盖和壳体的端面之间设有密封垫。圆柱环和导向环构成了外管的双支撑无油轴承结构。优点： SCS-O带有双重密封结构的旋转接头结构简单、紧凑、合理，加工方便，成本较低；在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构，提高了产品的密封性能，避免跑冒滴漏现象的发生；具有温差结构，减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生，确保了密封性能并延长了使用寿命。; 阅读（154）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]SC型反球面型单弹簧旋转接头结构示意图威尼斯5139手机版2017年09月02日 08:38: 图1 中，包括尾盖1、六角头螺栓2、弹簧垫圈3、密封垫4、内六角圆柱头螺钉5、中盖6、圆柱销7、圆柱环8、弹簧座9、圆柱头螺钉10、平键11、内六角管堵12、壳体13、弹簧14、外管15、反球面环16、球形端盖密封垫17、球形端盖18、六角头螺栓19、端盖20、导向环21、止转垫22、盘头螺钉23、弹簧垫圈24、快换法兰25、半分环26、紫铜垫27、填料28、并母29、内六角圆柱头螺钉30、内管31 等。如图1 所示，SC型旋转接头是一种反球面型单弹簧旋转接头，在中空的壳体13 的一端通过内六角圆柱头螺钉5 固定连接有中空的中盖6，在中盖6 的外侧通过六角头螺栓2 及弹簧垫圈3 固定连接有开有液体通道的尾盖1，尾盖1 与中盖6 之间垫有密封垫4 ；在壳体13的另一端通过六角头螺栓19 及弹簧垫圈3 固定连接有中空的端盖20。壳体13 上方设置有测温或测压的检测备用螺孔，螺孔用内六角管堵12 堵住。壳体13 及尾盖1 上都设置有起吊和止转二用孔。中盖6、壳体13 及端盖20 的中空孔中可旋转地连接有外管15，外管15 的外端从端盖20 中伸出。中盖6 与外管15 之间安装有圆柱环8，圆柱环8 通过圆柱销7 固定在中盖6 上；端盖20 与外管15 之间安装有导向环21，导向环21 通过盘头螺钉23、弹簧垫圈24 及止转垫22 固定在端盖20 上。圆柱环8 与导向环21 构成双支承无油轴承，支承起外管15，使其转动平稳。外管15 与壳体13 之间设置有密封装置及密封补偿装置。上述密封装置包括球面密封的反球面环16 及球形端盖18。反球面环16 的密封面为凸球面，球形端盖18 的密封面为凹球面，反球面环16 套装在外管15 外并且抵靠在外管15 上的凸环的一侧，球形端盖18 套装在外管15 外并且固定在壳体13 及端盖20 之间，球形端盖18 与壳体13 之间垫有球形端盖密封垫17。与现有技术相比，取消了外管15 上设置的外球面，外管15 加工方便，可降低成本；密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环16，成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命，防止了密封环碎裂的现象。上述密封补偿装置包括弹簧座9 及弹簧14。弹簧座9 滑动配合在外管15 上，弹簧座9 的一端抵靠在圆柱环8 上。弹簧座9 内孔中设置有对称的键导向槽，键导向槽滑动配合在外管15 上设置的对称平键11 上，平键11 通过圆柱头螺钉10 固定在外管15 上。弹簧14 安装在弹簧座9 与凸环的另一侧之间。反球面环16 磨损后，通过弹簧14 的压力，使外管15 轴向移动，从而使反球面环16 压紧球形端盖18，起密封补偿作用。外管15 的圆周面上开有多个介质进口，介质进口位于凸环与弹簧座9 之间。外管15 内转动配合有内管31，内管31 与外管15 之间设置有填料28。填料28 由固定在外管15 端部的并母29 压紧。外管15 的外端可以采用法兰连接或螺纹连接两种连接方式。图1 所示的实施例采用法兰连接，在外管15 的外端通过半分环26 安装有快换法兰25，并且外管15 的外端面设置有紫铜垫27。若采用螺纹连接方式，则直接在外管15 的外端加工有外螺纹。密封装置及密封补偿装置封闭于壳体13 中，流体介质从壳体13 侧孔中进入，经外管15 上开有的一组介质进口输送到旋转设备中去，介质作功后再经内管31 和尾盖1 回出。优点：1、反球面型密封结构比已有的同口径凹球面密封结构能承受三倍以上密封压力，能提高转速，延长使用寿命，减少故障率；2、封闭式弹簧密封补偿结构比开放式安全性好；3、支撑外管的圆柱环和导向环上设有止转结构，外管转动平稳且延长寿命；4、外壳为分体装配式结构，易于标准系列化、通用化，易于适应工况变化；5、壳体、尾盖都设置起吊和止转二用孔，方便装配和维修。; 阅读（261）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]高速冲床旋转接头为什么会发烫2017年09月01日 13:42: 密封面即使贴合的比较好。但是轴头的光洁度不够，与石墨密封环摩擦时产生温度发散不出去。也会感觉壳体发烫。轴头装碳化硅密封环，减少轴头与密封环的摩擦。轴承发热与旋转接头的两个轴承没有间隔开有很大的关系。旋转接头在高速旋转的情况下，两个轴承因为某些外力，造成不同步。可能我们看不出来，因为转的圈数是一样的。但是其中一个有阻力，被动跟着转。这时候两个轴承摩擦产生热量，又无法及时的把这热量散发出去，就会感觉壳体很烫。还有一种就是轴承和壳体之间产生摩擦。有些轴承转动不灵活，被轴带着整个轴承转动，本应该是轴承的珠子转动的，现在变成轴承转动摩擦壳体，产生的热量可想而知。选择轴承很重要。避免因为轴承质量造成的转动不灵活或是轴承卡死现象。还有一种旋转接头发烫的原因是弹簧太紧。大家都知道旋转接头的密封结构是依靠弹簧推动密封环产生密封的。如果弹簧不够力就会产生泄露。而弹簧太大力也会造成转动不灵活，密封件很快被轴头磨损完。也会因为转动不灵活产生热量，传导到壳体上面，从而感觉壳体发烫。; 阅读（288）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]旋转接头密封的故障及原因-威尼斯5139手机版2017年08月17日 08:41: 1.磨损失效机械密封的在旋转设备的运行当中，密封面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。通常这类密封失效都发生在旋转接头保质期外，及时更换零配件有助解决泄漏问题。 2. 旋转接头自身设计旋转接头的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧一定要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所需要的比压。为了保证这个比压，旋转接头要求转轴不能有太大的窜动，一般要保证在0.15mm以内。否则外管会有大的窜动，就会发生周期性或阵发性的泄漏；摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、断面比压（包括弹簧比压）过大等，都会缩短旋转接头密封的使用寿命；密封材料有缺陷或者设计时没有针对适应不同介质而改变密封材质都会引起泄漏；密封机构零件没有去应力处理，在温度升高后，产生形变而导致泄漏；其他方面，还包括外管振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。 3.旋转接头振动偏大。设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却水不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。机械密封振动偏大，最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，还有如转轴设计不合理、加工原因、轴承精度不够、外部连接设备平行度不保证、径向力大、内管偏心等原因。 4.旋转接头安装所引起的密封失效。连接的配管、止转不适当。如果采用刚性管和接头相连接、将其他连接设备的重量直接加在旋转接头上、止转机构约束旋转接头，都会限制旋转接头的补偿作用及影响旋转接头的正常磨损；密封结构裸露的旋转接头，同轴度、同心度差会引起密封失效，密封所需要的压缩量过大过小也会对密封质量起很大作用；金属软管对旋转接头起补偿位移和连接管道的作用，如对接头有拉力，或别住旋转接头，都会对密封结构的长期稳定运行起不好的作用。 5.通过旋转接头的流体异常。如果流体混有异物、杂质、有晶体析出都会对旋转接头的密封面产生破坏作用，出现密封面划痕、凹槽等现象直接导致泄漏；同样，如果采用内支撑弹簧式，则容易使弹簧锈蚀、卡死。从而导致旋转接头密封失效。 6. 高温效应而产生的密封失效在密封处由于干摩擦、冷却水突然中断，会导致环面出现径向裂纹；石墨碳化是使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生碳化，使密封面泄漏增加，密封失效；辅助密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失去弹性。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其容易脆裂，安装时务必小心翼翼。; 阅读（164）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]旋转接头的密封形式-威尼斯5139手机版2017年07月26日 08:58: 普通旋转接头的弹簧式机械密封可在液体与气体介质间或介质与周围空气间进行提供密封隔离。旋转接头的弹簧是用以提供最初的内部密封压力，接头一旦开始运作就呈压力密封状态，弹簧起补偿密封磨损作用。低气压或真空环境依靠弹簧推力来进行密封。旋转接头一般有三种密封形式，平面密封、球面密封和弹性体回转面密封。随着旋转接头技术改进，旋转接头在平面密封一块引用了平衡式密封。平衡式密封旋转接头，通常用于液体介质（如：水，冷却液等），也可用于传导水蒸汽或其它气体介质。平衡密封技术使介质压力、推力载荷和密封面接触压力保持在最低限度。这样即降低磨损又延长了密封寿命。用弹簧对密封面进行加载固定，使其不能产生转动和攒动，正是这种旋转和攒动使辅助密封过早老化，进而使旋转接头产生泄漏。平衡式密封通常由球轴承支撑。球面密封是旋转接头通常采用的一种密封结构。基本原理是通过球面和锥面相互挤压的接触面来实现密封，具有密封性能好、拆装方便等特点。在球面密封结构中，影响它的密封性能的主要因素有两个方面：一是球面和锥面的加工质量；二是球面和锥面的研磨精度。弹性圆柱体密封的密封面是窄带圆柱面，靠弹性体补偿磨损。这种密封机构对圆柱体加工要求比较高，槽底加工尺寸、表面粗糙度、圆度、同轴度等都要得到严格保证。密封环是旋转接头的主要易损件，在运行时，密封环不仅承受内部流体介质的压力而且还要承受来自外管运转所产生的旋转扭力。因此车速、温度及介质等工况条件因素会影响密封环的使用寿命。在相当大的程度上，旋转接头实际只是一个密封外壳。质量差的密封环磨损较快，导致增加维护时间、停机时间、维修成本。如果密封失效，那么介质泄漏会影响到设备的加热或冷却效率，更换一个密封环的费用相比密封失效后总经济损失小得多。; 阅读（122）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]H系列水用旋转接头的特性、注意事项及维护保养2017年07月21日 08:50: 特性：平衡式密封结构、内部补偿设计。不锈钢淬火面与石墨密封配对。两个精密深沟球轴承支撑，外部添加止转装置。注意事项： 1、不可长时间高转速干系摩擦运转 2、外部需止转，但不可限制其轴向及径向摆动 3、发现泄漏后应及时拆卸进行分解，更换破损部件，及对轴承壳体进行煤油清洗。维护保养： 1、需加润滑脂的产品每半年进行添加润滑脂 2、静环使用两年跟换特殊工况环境需在合同签订前注明; 阅读（143）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构分析2017年07月19日 09:55: 威尼斯5139手机版盾构机用中央回转接头液压通道技术参数：输送介质：液压油、油脂；介质性质：润滑性能好、清洁度高；介质压力：＜315bar。威尼斯5139手机版盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构的效果： 1、密封面动摩擦系数与静摩擦系数接近、不易粘着，低速性好； 2、弹性体和滑环体烧结构成整体，密封圈形变较小、蠕变较小； 3、滑环体不易产生抱轴旋转，密封稳定性高。; 阅读（143）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]BE型平面通水类旋转接头特性-威尼斯5139手机版2017年07月19日 08:19: 平面式密封结构，两个深沟球轴承支撑，内补偿密封设计。多弹簧补偿密封磨损，平衡性能优越，外管镶嵌碳化硅与进口石墨密封配对，旋转扭力小、耐磨损、使用寿命长分体式结构设计：方便拆卸，减少维护时间降低维护成本多弹簧补偿设计：密封面受力更加均匀，密封平衡性更佳进口密封石墨的选用：优化了密封包的使用性能，延长密封寿命铝合金外壳铜质尾盖：耐腐蚀不生锈、性能良好，使轴承的负载降到较低，提高轴承使用寿命。自支撑、内部补偿设计：安装需止转，便于维护备注：可根据现场工况要求选择密封配对; 阅读（284）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]威尼斯5139手机版盾构机用中央回转接头渣土改良通道密封结构分析2017年07月18日 14:22: 盾构机用中央回转接头渣土改良通道技术参数：输送介质：水、泡沫、膨润土；介质性质：清洁度低、无润滑；介质压力：＜10bar。密封结构形式注脂式带压密封密封结构的效果：1、唇形密封，接触正应力大，密封效果好2、良好的润滑，降低了密封面之间的磨损，减小了滑动摩擦力3、合适的背压，辅助密封介质通道，提高密封的可靠性; 阅读（118）标签：威尼斯技术中心

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