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[威尼斯技术中心]威尼斯科技盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构分析2017年07月19日 09:55: 威尼斯科技盾构机用中央回转接头液压通道技术参数：输送介质：液压油、油脂；介质性质：润滑性能好、清洁度高；介质压力：＜315bar。威尼斯科技盾构机用中央回转接头液压通道高压密封结构的效果： 1、密封面动摩擦系数与静摩擦系数接近、不易粘着，低速性好； 2、弹性体和滑环体烧结构成整体，密封圈形变较小、蠕变较小； 3、滑环体不易产生抱轴旋转，密封稳定性高。; 阅读（143）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]威尼斯科技盾构机用中央回转接头渣土改良通道密封结构分析2017年07月18日 14:22: 盾构机用中央回转接头渣土改良通道技术参数：输送介质：水、泡沫、膨润土；介质性质：清洁度低、无润滑；介质压力：＜10bar。密封结构形式注脂式带压密封密封结构的效果：1、唇形密封，接触正应力大，密封效果好2、良好的润滑，降低了密封面之间的磨损，减小了滑动摩擦力3、合适的背压，辅助密封介质通道，提高密封的可靠性; 阅读（118）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]机械密封的常见泄漏点在哪？2017年07月11日 09:00: 机械密封常见4个泄漏点泄漏点1—压盖与腔体间的密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止. 泄漏点2—非补偿环密封圈，静密封点，密封圈与相配合件之间相对静止; 泄漏点3—补偿环密封圈，静密封点，密封圈与轴或轴套之间有微动; 泄漏点4—摩擦端面泄漏点，依靠弹力和介质压力保持贴和（动密封点,两个摩擦副之间有相对转动）; 阅读（237）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]机封有哪些优点？我们为什么要使用机械密封？2017年07月07日 09:08: 机封有哪些优点？我们为什么要使用机械密封？ 1 密封性能好 2 使用寿命长，即使在腐蚀性介质中也可以保持半年以上。 3 轴或轴套无磨损，他两相对静止。 4 轴功率消耗小，机械密封的端面接触面积小，其摩擦功耗仅为软填料密封的10%～50%。 5 不需经常调整，整体采用集装式。 6 应用范围广，机械密封可以在高温、低温、高压、真空、强腐蚀的环境下工作。机械密封成功的关键 “形成并保持一种稳定的液膜” 所以它成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。; 阅读（140）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]机械密封如没有液膜形成会发生什么 ?2017年07月04日 09:22: 机械密封如没有液膜形成会发生什么 ? 1、端面干接触 / “干磨” 2、过度磨损 3、产生大量摩擦热 4、固体颗粒损坏端面液膜能帮助我们做什么 ? 1、提供润滑 2、防止端面直接接触 3、减少摩擦热的生成，将热量带走。 4、防止固体颗粒损坏端面; 阅读（208）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]机械密封成功的关键——液膜2017年07月03日 13:21: 机械密封成功的关键就是形成并保持一定厚度的液膜，而端面间必须控制合理的单位面积压力以维持这一层液体膜，使其获得较高的机械密封技术水平，有效延长机械密封的使用寿命。什么是液膜？ 1、端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液膜动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。2、两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。3、机械密封形成液膜，干气密封形成气膜。都有一定的刚度。4、机械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦状态,直接影响着机械密封的端面泄漏率和磨损量,也是确定端面摩擦生热的一个重要参数。 5、典型的机械密封的端面液膜厚度在0.3～3μm,干气密封的端面气膜厚度在3～5μm时,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有较长的工作寿命,磨损很小。; 阅读（189）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]DEPAC进口机械密封原理结构图2017年06月30日 10:01: 机械密封也称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面。动环端面在流体介质压力及补偿机械弹力的作用下，加之辅助密封（O型圈等）的配合，与另一端面（静环端面）保持贴合并相对转动，从而防止流体泄漏的装置。; 阅读（100）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]波纹管型机械密封结构图2017年06月29日 09:27: 波纹管型机械密封波纹管材料有金属、聚四氟乙烯、橡胶等，分别称为金属（见图a）、聚四氟乙烯（见图b）和橡胶波纹管型（见图c）机械密封。波纹管型密封在轴上没有相对滑动，对轴无磨损，跟随性好，适用范围广。金属波纹管与焊接金属波纹管和液压成型波纹管，其本身能代替弹性元件，耐蚀性好，可在高、低温下使用。聚四氟乙烯耐蚀性好，可用于各种腐蚀介质中。橡胶价格便宜，使用广泛，使用温度受橡胶材料的限制。; 阅读（190）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]单级式和双级式机械密封结构图2017年06月28日 09:47: 单级式和双级式机械密封使密封介质处于一种压力状态为单级（见图a），处于二种或二种以上压力状态为双级或多级机械密封（见图b）。前者与单端面密封相同，后者各级密封串联布置，介质压力依次递减，可用于高压工况。; 阅读（134）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]进口机械密封接触式和非接触式机械密封结构图2017年06月27日 09:13: a）单端面式机械密封 b）轴向双端面式机械密封 c）径向双端面机械密封接触式和非接触式机械密封接触式机械密封（见图a）是指密封面微凸体接触的机械密封，密封面间隙h=0.5～2μm。摩擦状态为混合摩擦和边界摩擦；非接触式机械密封是指密封面微凸体不接触的机械密封，密封面间隙对于流体动压密封h＞2μm，对于流体静压密封h＞5μm。摩擦状态为流体摩擦、弹性流体动力润滑。普通机械密封大都是接触式密封，而可控间隙机械密封是非接触式密封。接触式密封结构简单、泄漏量小，但磨损、功耗、发热量都较大。在高速、高压下使用受一定限制。非接触式密封发热量、功耗小，正常工作时没有磨损，能在高压高速等苛刻工况下工作，但泄漏量较大。非接触式又分为流体静压（见图b）和流体动压（见图c）两类。流体静压密封，系指利用外部引入的压力流体或被密封介质本身，通过密封端面的压力降产生流体静压效应的密封。流体动压密封系指利用端面相对旋转自行产生流体动压效应的密封，如螺旋槽端面密封。; 阅读（207）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]冷凝水的三种状态-威尼斯科技2017年06月27日 08:28: 冷凝水的特性取决于烘缸的转速与冷凝负荷；冷凝水的三个阶段： –涌动的水垫状阶段； –瀑布状阶段； –水环状阶段；瀑布状阶段速度在150-300 mpm之间；热传导效率达到最高值；冷凝水处于完全的紊流状态；此时传动负荷很大；涌动的水垫状阶段速度低于150 mpm；热传导效率高。水环状阶段 1.5m --- 330m/min 1.8m --- 390-500m/min 从300 mpm开始逐渐形成水环；热传导效率降低；水环的厚度取决于虹吸间隙；牢固的水环造成高热传导阻力； 1.6 mm的冷凝水与25 mm的铸铁、 76.2 mm的钢或152.4 mm的青铜或黄铜具有相同的导热阻力；随着车速增加，形成温度梯度；烘缸壳体的温度进一步降低；使用扰流棒可使缸内形成紊流状；; 阅读（82）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]单弹簧式和多弹簧式机械密封结构示意图2017年06月26日 08:53: a）单弹簧式机械密封 b）多弹簧式机械密封机械密封补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封（见图a）或叫大弹簧式机械密封，补偿机构中含有多个弹簧的机械密封称多弹簧式机械密封（见图b）或小弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封端面上的弹簧压力，尤其在轴径较大时分布不够均匀。多弹簧式机械密封的弹力簧压力分布则相对比较均匀，因此单弹簧式的机械密封常用于较小轴径（d≯80～150mm轴径），而多弹簧式适用于大轴径高速密封。但多弹簧的弹簧丝径细，由于腐蚀或结晶颗粒积聚易引起弹簧失效，这时宁可采用单弹簧式。; 阅读（151）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]静止式和旋转式机械密封结构图2017年06月23日 10:33: a）静止式机械密封 b）旋转式机械密封静止式和旋转式机械密封弹簧不随轴一起旋转的密封为静止式密封（见图a）；弹簧随轴一起旋转的密封为旋转式密封（见图b）。由于静止式密封的弹簧不受离心力影响，常用于高速机械密封中。旋转式机械密封的弹性元件装置简单，径向尺寸小，是常用的结构，但不宜用于高速条件，因高速情况下转动件的不平衡质量易引起振动和介质被强烈搅动。因此，线速度大于30m/s时，宜采用弹簧静止式机械密封。; 阅读（165）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]内流式和外流式机械密封结构示意图2017年06月22日 10:17: a）内流式机械密封 b）外流式机械密封内流式和外流式机械密封介质泄漏方向与离心力方向相反的密封为内流式密封（见图a）；介质泄漏方向与离心力方向一致的密封为外流式密封（见图b）。由于内流式密封中离心力阻止泄漏流体，其泄漏量较外流式少，前者适用于高压，速度高时，密封可靠。为加强端面润滑采用后者较合适，但介质压力不宜过高，一般为1～2MPa。; 阅读（264）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]内置式和外置式机械密封的结构特点2017年06月21日 09:52: a.内置式机械密封 b.外置式机械密封内置式和外置式机械密封弹簧和动环安装在密封箱内与介质接触的密封为内置（装）式密封（见图a）；弹簧和动环安装在密封箱外不与介质接触的密封为外置（装）式密封（见图b）。前者可以利用密封箱内介质压力来密封，机械密封的元件均处于流体介质中，密封端面的受力状态以及冷却和润滑情况好，是常用的结构型式。外置式机械密封的大部分零件不与介质接触，暴露在设备外，便于观察及维修安装。但是由于外置式结构的介质作用力与弹性元件的弹力方向相反，当介质压力有波动，而弹簧补偿量又不大时，会导致密封环不稳定甚至严重泄漏。外置式机械密封仅用于强腐蚀、高粘度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。; 阅读（140）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]平衡式和非平衡式机械密封的结构特点2017年06月19日 09:42: 机械密封中能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的为平衡式，不能卸荷的为非平衡式。按卸荷程度不同，前者又分为部分平衡式（部分卸荷）和过平衡式（全部卸荷）。平衡式密封端面上所受的作用力随介质压力的升高而变化较小，因此适用于高压密封；非平衡式密封密封端面所受的作用力随介质压力的变化较大，因此只适用于低压密封。平衡式密封能降低端面上的摩擦和磨损，减小摩擦热，承载能力大，但其结构较复杂，一般需在轴或轴套上加工出台阶，成本较高。后者结构简单，介质压力小于0.7MPa时广泛作用。; 阅读（168）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]DEPAC机械密封按工作参数分类表2017年06月16日 09:45: 按密封腔温度分 t＞150℃ 高温机械密封 80＜t150℃ 中温机械密封 -20t80℃ 普温机械密封 t＜-20℃ 低温机械密封按密封腔压力分 p＞15MPa 超高压机械密封 3＜p15MPa 高压机械密封 1＜p3MPa 中压机械密封常压p1MPa 低低机械密封负压真空机械密封按密封端面速度分 υ＞100m/s 超高速机械密封 25υ100m/s 高速机械密封 υ＜25m/s 一般速度机械密封按轴径尺寸分 d＞120mm 大轴径机械密封 25d120mm 一般轴径机械密封 d＜25mm 小轴径机械密封按工作参数分满足下列条件之一， p＞3MPa； t＜-20℃或t＞150℃ υ25m/s；d＞120mm 重型机械密封满足下列条件： p＜0.5MPa；0＜t＜80℃; υ＜10m/s；d40mm 轻型机械密封不满足重型和轻型的其他密封中型机械密封按使用介质分强酸、强碱及其他强腐蚀介质耐强腐蚀介质机械密封油、水、有机溶剂及其它弱腐蚀介质耐油、水及其它弱腐蚀性介质机械密封含磨粒介质耐磨粒介质机械密封; 阅读（133）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯快讯]【威尼斯风采】威尼斯科技全体员工参加野外拓展训练2017年06月15日 13:18: 为了庆祝公司销量业绩的突飞猛进，增强团队凝聚力，增进交流沟通和友谊，威尼斯科技于6月13日组织全体员工前往江阴霞客镇乐悠悠岛进行户外拓展训练活动。当天下着下雨，但大家热情不减，分为7个小组参加了团队跳圈、划竹筏、毛毛虫追逐赛、鼓上运球等活动，寓教于乐，中午大家围在灶台前亲手生火做菜，其乐融融。通过此次拓展训练不仅拓展了威尼斯员工们的体能和智力,更重要的是它改变了大家的某些思维模式,已沉睡的一些潜能被唤醒了。它把深奥的理论溶入一个个看似简单的活动中,让大家自己去理解,自己去提炼。当高强度的训练与汗水交织在一起时,深刻体验到了一个团队的成长要经过千百次的锤炼才能获得成功的喜悦，增进了交流沟通和友谊，大大增强了团队凝聚力、战斗力！威尼斯科技一定会在大家的努力下越变越强！; 阅读（212）标签：威尼斯资讯

[威尼斯技术中心]DEPAC进口机械密封怎样维护2017年06月12日 10:23: DEPAC进口机械密封维护注意事项： 1）启动前检查辅助装置是否正常，保证密封液系统液位、压力在操作范围之内，各处密封良好。按转动方向盘车通过双端面机封泵效环将机封内充满液体。 2）不要使泵抽空避免密封端面发生干摩擦。 3）经常检查辅助装置是否正常工作： a、注意密封液液面的位置，油位降低要经常补充，压力降低要补气保压。 b、定期排放泄漏液。 c、经常检查冷却水管、冲洗管等，杜绝发生堵塞，防止突然停水而使冷却、冲洗效果不好，造成密封失效。 4）防止机器本身振动、发热等对密封的影响。 a、注意异常声响，振动可造成防转销等松开、脱出。 b、注意异常发热，如：轴承发热是否正常，并作合理调整。; 阅读（105）标签：威尼斯技术中心

[威尼斯技术中心]机械密封失效原因分析——DEPAC欧洲进口机械密封2017年06月09日 09:15: 转动设备故障中，因机械密封泄漏而停机的约占维修设备总量的50%左右。双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同，主要是密封面的失效。在机泵运行过程中，由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高，加之介质的影响，就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损，甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。有关机构曾对泵类机械进行了数年调查，密封失效的原因及其占比例见表：机械密封失效原因分析密封失效原因比例（%）操作问题（冲洗液中断等） 40 机械方面问题（安装误差、间隙不当、调整不当） 24 流体回路高等错误（负压不足、冲洗液不足、泵特性不适当） 19 密封元件选择不当（材料或基本结构错误） 9 其他原因 8 由上表可知，密封失效的主要原因为操作问题。分析故障时，要对其整个过程，包括拆卸前的泄露状态、泄漏量、拆卸中的检查、密封部件检测等深入研究，找到故障发生的泄漏点和真实原因，进而采取相应措施。; 阅读（107）标签：威尼斯技术中心

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