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科技机床用高速旋转接头优点
2017年05月25日 09:23
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科技GT高速旋转接头优点: 采用可脱开式的结构,在有介质输送时,旋转接头的密封部件可以相互接触,实现密封,起到旋转接头的功能;在旋转接头没有输送介质时原本接触的密封部件可以分开,避免了干摩擦,杜绝了温升,防止了干摩擦的快速磨损, 大大延长了产品的使用寿命。
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科技GT系列高速旋转接头
2017年05月24日 09:32
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科技GT系列高速旋转接头,包括壳体、转轴和安装在壳体内部的脱开装置,壳体上开设有用于接入流体介质的进口和阀孔;阀孔的一端连通进口,另一端连通有导向孔;转轴的中心设有通孔,转轴的一端与外部设备相连并可随外部设备旋转,转轴的另一端为转轴平面密封部;脱开装置包括滑阀和静环,滑阀置于阀孔内,滑阀与阀孔密封连接并可沿轴向移动,滑阀的近导向孔端和壳体之间轴向设置有处于压缩状态的第一弹簧;滑阀为圆柱形,近导向孔的一端开设有滑阀内腔,滑阀内腔为开口的盲孔,滑阀内腔的口部设置有尾部挂钩;滑阀近进口的一端设有滑阀密封部,壳体的进口上设置有与滑阀密封部相对应的孔密封部,滑阀密封部和孔密封部可相互耦合并实现密封连接;滑阀的近进口的一端位于滑阀密封部外侧的端面上开设有若干个导流通道连通滑阀内腔;静环为一中空轴状结构,一端为控制端,同轴穿过导向孔;控制端穿过滑阀内腔的口部伸入滑阀内腔,控制端上设置有与尾部挂钩相接触的凸台部;静环另一端为密封端,设置有与转轴平面密封部相对应的静环平面密封部,静环和壳体之间轴向设置有处于压缩状态的第二弹簧,静环和导向孔之间保持密封并可沿轴向移动;转轴的转轴平面密封部插入壳体内,转轴密封部与静环平面密封部同轴相对安装;静环向转轴方向移动时转轴密封部与静环平面密封部可互相贴合密封,静环向滑阀方向移动时转轴密封部和静环密封部可互相分离脱开。
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科技卷取机用多通路旋转接头
2017年05月22日 10:47
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科技卷取机用M型多通路旋转接头,既可单介质(或多介质)等压力多通道,又可以单介质(或多介质)不等压力多通道,密封性能好、耐磨损,使用寿命长。 M型多通路旋转接头主要采用在壳体二端各装有轴承及O型圈,轴装于壳体内,端盖固定于壳体端面上,轴承挡盖固定于轴上,尾盖固定于壳体的另一端面上,二油杯装于壳体的注油孔处,止转板和弹簧垫圈装于壳体上,轴可以在壳体内平稳旋转,轴上设有孔道,特征是壳体上设有通道,通道内设有旋转式组合密封圈,轴上的孔道分别与壳体上设有的通道连通。 旋转式组合密封圈采用耐磨圈与O型密封圈组合,耐磨圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料制成。壳体上的通道至少设置两个以上。
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科技卷取机用M型多通路旋转接头具有以下优点: 结构简单、合理、安装、维修方便;制造不受形状大小的限制,适用广泛,既可少通道(2通、3通),又可多通道(8通、1 0通);既可输送等压力的介质,又可输送不等压力的介质;既可输送同一种介质,又可同时输送多种介质(如一通道为水,另一个通道为气,再一个通道为油等),具有输送通道的既整体性又有独立性的特征;壳体二端装有大小不同的轴承,拆卸方便,同轴度好,旋转力矩小;旋转式组合密封圈采用玻璃纤维填充四氟复合材料及PTFE+O型圈,密封性能好、耐磨损、使用寿命长。
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[威尼斯技术中心]CE系列冶金行业水用旋转接头介绍-
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科技
2017年05月20日 08:28
CE系列产品适用于冶金行业的连铸扇形段,全埋入式连接根据设备需求有CE(B)M015 CE(B)M020规格平面式密封结构,依靠弹簧的推动静环座起补偿密封面及支撑部件的磨损,完成所通介质与外界的密封。密封材料选择碳化硅(硬质合金)与硬质合金平面配合,支撑材料选用PEEK低磨损、高寿命,无需保养。CE系列产品为外部支撑式设计,依靠设备自身支撑定位,受设备的加工精度影响较大。备注:密封材料具有高硬度、耐磨损、怕冲击特性,因此对包装、运输、设备现场的装配要求较高。
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[威尼斯技术中心]开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机用旋转接头
2017年05月19日 09:01
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科技SC-O型导热油旋转接头可用于开炼机、密炼机、热轧辊、压延机、定型机、挤出机等设备。 该旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,壳体的另一端固定连接有中空的端盖,壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的圆周面上开有介质进口,外管与壳体之间设置有密封装置;密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,反球面环的密封面为凸球面,球形端盖的密封面为凹球面,反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧,球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。外管的介质进口开在凸环上。端盖与外管之间安装有导向环,导向环通过止转垫片固定在端盖上。壳体与外管之间安装有圆柱环,圆柱环通过圆柱销固定在壳体上。圆柱环与壳体的内台阶之间安装有弹簧。尾盖内固定有内管,内管贯穿在外管内。内管与尾盖之间设置有内管止松装置,内管止松装置包括与尾盖锥面配合的半分环,半分环由压环压紧固定在尾盖上。外管的外端通过法兰半分环安装有法兰。外管的外端加工有外螺纹。优点:取消了外管上设置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。
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科技SN型瓦楞机用旋转接头优点
2017年05月18日 09:23
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科技SN型瓦楞机用旋转接头的优点:外管具有稳定的双支撑无油轴承,转动平稳,在两个无油轴承上都设有止转结构,在壳体腔内设有温差区,弹簧位于低温区,使弹簧减少了热变形和脆断现象,密封性能好,使用寿命长,结构设计易标准化、系列化,弹簧只需一个旋向,改变了过去Q型结构弹簧需要左、右定向的麻烦,安装方便,高温接头可以兼作低温旋转接头,降低了用户使用成本,表面光洁,壳体无余量精密铸造,降低了机械加工成本及用户使用成本。
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科技SC型导热油旋转接头有哪些优点
2017年05月12日 09:58
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科技SC型带有双重密封结构的导热油旋转接头结构简单、紧凑、合理,加工方便,成本较低;在端盖的前后端分别设有球面环和泛赛密封圈构成的双重密封结构,提高了产品的密封性能,避免跑冒滴漏现象的发生;具有温差结构,减少圆柱弹簧热变形和脆断现象的产生,确保了密封性能并延长了使用寿命。 取消了外管上设置的外球面,外管加工方便,可降低成本;密封环由带有凹球面密封面的密封环改为带有凸球面密封面的反球面环,成倍增加了球面承受密封压力的能力和使用寿命,防止了密封环碎裂的现象。
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科技SC型反球面导热油旋转接头技术方案
2017年05月10日 09:50
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科技SC型反球面型导热油旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,壳体的另一端固定连接有中空的端盖,壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的圆周面上开有介质进口,外管与壳体之间设置有密封装置;密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,反球面环的密封面为凸球面,球形端盖的密封面为凹球面,反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧,球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。
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科技SC型反球面导热油旋转接头技术方案
2017年05月10日 09:46
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科技SC型反球面型导热油旋转接头,在中空的壳体的一端固定连接有开有液体通道的尾盖,壳体的另一端固定连接有中空的端盖,壳体及端盖的中空孔中可旋转地连接有外管,外管的外端从端盖中伸出,外管的圆周面上开有介质进口,外管与壳体之间设置有密封装置;密封装置包括球面密封的反球面环及球形端盖,反球面环的密封面为凸球面,球形端盖的密封面为凹球面,反球面环套装在外管外并且抵靠在外管上的凸环的一侧,球形端盖套装在外管外并且固定在壳体及端盖之间。
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科技盾构机用中央回转节结构示意图
2017年05月09日 09:24
图1是
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科技盾构机用中央回转节实施例的结构示意图; 图2是壳体的介质槽和密封槽的局部结构示意图; 图3是内密封结构的安装结构示意图; 图4和图5是唇形密封件的结构示意图; 图6是承压唇口内嵌有O形圈的结构示意图; 图7是外密封结构的安装结构示意图; 图8是外密封结构的壳体部分局部结构示意图。 图中1、转轴,2、壳体,3、介质槽,4、内密封结构,5A和5B、唇形密封件,6、外密封结构,7、O形圈,8、管路接口,9、轴承,11、介质通道,12、接穿孔,21、通孔,41和44、润滑油槽,42和45、密封槽,43和46、注脂口,51A和51B、承压唇口。
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科技盾构机用中央回转节,包括具有通孔21的壳体2和插入通孔21内的转轴1,壳体2的内壁上设有若干个环形的介质槽3,壳体2的外壁上开设有管路接口8,管路接口8和介质槽3连通,转轴1上设有若干个介质通道11和接穿孔12,接穿孔12将介质通道11和对应的介质槽3连通,其特征在于:壳体2上每两个相邻的介质槽3之间设有一个内密封结构4。
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科技盾构机用中央回转节的优点
2017年05月08日 09:42
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科技盾构机用中央回转节通过在两个相邻唇形密封圈之间设置润滑油槽,用于润滑密封件并且提供一定的压力用来挤出磨损颗粒,克服了非油性介质在密封时候的润滑问题,也使得含固体颗粒污染物的密封寿命得以提高,该方案对密封寿命的延长效果明显,且结构简单易于实现。
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科技中央回转接头外密封结构
2017年05月05日 10:10
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科技中央回转接头外密封结构包括: 密封槽和润滑油槽,密封槽和润滑油槽均开设在壳体的内壁上,密封槽的数量为二个,润滑油槽的数量为一个,润滑油槽设置在二个密封槽之间; 二个唇形密封件,二个唇形密封件分别安装在密封槽中,二个唇形密封件的承压唇口均面对介质槽设置。 唇形密封件的材料为普通丁腈橡胶、夹布丁腈橡胶或者聚氨酯。 唇形密封件的承压唇口内嵌有O形圈。 通孔的两端安装有轴承,轴承的内圈和转轴的外圆配合。 轴承为滚动轴承或无油轴承。
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[威尼斯技术中心]S系列 导热油旋转接头 蒸汽旋转接头内部结构-
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科技
2017年05月05日 08:46
S系列旋转接头是球面密封结构,自支撑、外部补偿设计。依靠弹簧推动壳体沿轴向向后的位移起补偿密封磨损的作用,完成内部介质与外界空气的密封隔离。因此需要合理的安装方式及定期的维护保养确保产品在设备中的使用。 内部结构图 SN(020-065) 1.异径弯头 2.壳体 3.弹簧 4.圆柱环 5.圆柱销 6.外管 7.球面环 8.密封垫 9.端盖 10.弹簧垫圈 11.六角头螺栓 12.导向环 13.止转垫 14.弹簧垫圈 15.十字槽盘头螺丝 16.外管17.半分环 18.快换法兰 19.紫铜垫 20.内管 SN080 1.尾盖2.螺栓3.弹垫4.密封垫5.内六角螺钉6.中盖7.密封垫8.圆柱销9.圆柱环10.弹簧座11.壳体12.内六角堵头13.弹簧14.内六角螺钉15.止转键16.外管17.球面环18.密封垫19.端盖20.螺栓21.圆柱环22.止转垫片23.盘头螺钉24.弹簧垫25.快换法兰26.半分环27.紫铜垫28.侧孔法兰 SC125 1.尾盖2.螺栓3.弹簧垫4.密封垫5.圆柱销6.圆柱环7.壳体8.弹簧垫片9.O型圈10.内六角堵头11.弹簧座12.止转键13.内六角螺钉14.弹簧15.弹簧导杆16.外管17.球面环18.密封垫19.球形端盖20.端盖21.螺栓22.导向环23.内六角螺钉24.弹垫25.止转垫片26.快换法兰27.半分环28.紫铜垫 爆炸图 备注:SN(020-065)与SC(020-065)除密封面有正反之分,内部补偿机构结构相同 SN080/SC090/SC100除密封面有正反之分,内部补偿机构结构相同 SC(125-250)内部补偿机构结构相同
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科技盾构机用中央回转节技术方案
2017年05月04日 10:22
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科技盾构机用中央回转节,包括具有通孔的壳体和插入通孔内的转轴,壳体的内壁上设有若干个环形的介质槽,壳体的外壁上开设有管路接口,管路接口和介质槽连通,转轴上设有若干个介质通道和接穿孔,接穿孔将介质通道和对应的介质槽连通,壳体上每两个相邻的介质槽之间设有一个内密封结构; 内密封结构包括: 密封槽和润滑油槽,密封槽和润滑油槽均开设在壳体的内壁上,密封槽的数量为二个,润滑油槽的数量为一个,润滑油槽设置在二个密封槽之间; 注脂口,注脂口开设在壳体的外壁上并与润滑油槽连通; 二个唇形密封件,二个唇形密封件分别安装在二个密封槽中,二个唇形密封件的承压唇口各自背对润滑油槽设置。
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科技盾构机用中央回转节
2017年05月03日 13:17
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科技盾构机用中央回转节,包括具有通孔的壳体和插入壳体的通孔内的转轴,转轴上设有若干个介质通道,沿转轴的轴向设有接穿孔,通孔上设有介质槽,壳体上设有管路接口,通孔上设有内密封结构,每个内密封结构包括两个密封槽、润滑油槽和唇形密封件,壳体上设有与润滑油槽接通的注脂口唇形密封件具有的承压唇口背对润滑油槽放置,将唇形密封件安装在所述密封槽之中,通过在两个相邻唇形密封圈之间设置润滑油槽,用于润滑密封件并且提供一定的压力用来挤出磨损颗粒,克服了非油性介质在密封时候的润滑问题,也使得含固体颗粒污染物的密封寿命得以提高,该方案对密封寿命的延长效果明显,且结构简单易于实现。
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专利】间隙密封多通路旋转接头优点介绍
2017年05月02日 09:06
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科技间隙密封多通路旋转接头属于非接触型密封,通过在被密封的流体中产生压力降来达到密封(即依靠各种不同形状环形槽造成一定的流动阻力,以减少泄露或阻止泄露,达到密封的目的),且允许通过一定的间隙产生一最小的泄漏量,不影响系统中运动件的运动。 间隙密封中没有密封件与运动部件之间的摩擦,因此没有磨损,此种密封结构可以使用在高压力的介质和高速度运转的设备上; 这种密封结构简单、耐用、运行可靠、发热少、寿命长几乎无需维修保养; 间隙密封的密封面存在间隙,因而不能完全阻止泄漏,所以允许内部发生泄露,再通过泄油口回到油箱循环。如工况要求不允许有任何介质的泄露或同意接头内有不同介质就不能选用此种密封方式。 这种结构的密封效果主要取决于密封面的间隙大小、介质的压力差以及密封面的加工精度。其中以间隙大小及其均匀性对密封性能影响最大,因此这种密封结构对零件的几何形状和表面加工精度有较高的要求,加工成本高。
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科技间隙密封多通路旋转接头拥有国家专利。
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科技多通路旋转接头介绍
2017年04月27日 09:52
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科技多通路旋转接头内管采用针孔式研磨技术,这样使得内管内壁非常光滑,这样的设计与加工技术大大减小了介质在内管里面的压力,从而实现了旋转接头耐 高压特性,当多通路旋转接头通有不同的介质时候,每一种介质只能从相应的孔进出,所以对每一道的内管密封要求有了更高的挑战。 第一道弹性密封,第二道固定密封,第三道紧固密封,这种专制型密封有效的防止了内管之间的渗漏情况,端面采用采用斜锥式高压机械密封结构,从而防止介质外漏情况, 旋转接头内部有两个精 密而零活的轴承,可以有效的配合转子转动,为了最大限度的降低旋转接头内部的摩擦,两个高精密轴承强有力的支撑着转子,保持三个 物体同心,使得旋转接头的使用寿命更长,旋转接头就能高速而有效的旋转运作。
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科技液压旋转接头怎样安装?
2017年04月26日 08:52
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科技液压旋转接头安装在转动的设备上时,应当注意使旋转接头与旋转设备保持良好的同轴。不好的同轴度使液压旋转接头转动时产生径向摆动,无论对复合材料的旋转密封或是机械式的旋转密封或旋转接头的轴承,摆动都是很有害的。对复合材料的旋转来说,周期变化的径向力使其发生径向滑动,密封的端面会被磨损,密封与旋转接头外壳之间的动态油膜不容易建立同样使密封易于磨损。对机械式旋转密封来说,径向摆动会破坏静压油膜的平衡点,还可能使机械旋转密封的动环与静环之间产生径向接触,使金属环磨损。 旋转接头外壳的固定是为了使其不跟随心轴同步旋转,因此只要能阻止其作圆周转动即可。不要使用更多的约束,径向或轴向的力作用在外壳上会通过外壳传递给液压旋转接头的轴承和内部的旋转密封,迫使轴承或密封磨损或损坏。 安装油管的时候是非常容易将污染物带入油口的。颗粒总是使发生滑动磨擦零件易于磨损。由于机械式旋转密封的油膜间隙很小,污染物会划伤滑动面甚至将机械式旋转密封卡死,因此保持清洁对机械式旋转密封更为重要。 旋转接头的油封是用来密封转动的心轴的,使旋转密封的泄漏油从泄漏油管排回油箱。油封的耐压通常不超过3bar,因此必须使泄漏油管顺畅回油。在安装时,决不能将旋转接头的泄漏油口堵死,如果泄漏油管上有阀门一定要在通入介质前确保开启,否则油封必然被挤出。也不能将泄漏油管并入回油管,因为回油管的压力通常会超过3bar。也不要在泄漏油管上安装过滤器。
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[威尼斯技术中心]什么是间隙式密封-
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2017年04月25日 08:16
一、概述: 间隙密封属于非接触型密封,通过在被密封的流体中产生压力降来达到密封(即依靠各种不同形状环形槽造成一定的 流动阻力,以减少泄露或阻止泄露,达到密封的目的),且允许通过一定的间隙产生一最小的泄漏量,不影响系统中运 动件的运动。 二、优点 1.间隙密封中没有密封件与运动部件之间的摩擦,因此没有磨损,此种密封结构可以使用在高压力的介质和高速度运 转的设备上; 2.这种密封结构简单、耐用、运行可靠、发热少、寿命长几乎无需维修保养; 三、缺点 1.间隙密封的密封面存在间隙,因而不能完全阻止泄漏,所以允许内部发生泄露,再通过泄油口回到油箱循环。如工 况要求不允许有任何介质的泄露或同意接头内有不同介质就不能选用此种密封方式。 2.这种结构的密封效果主要取决于密封面的间隙大小、介质的压力差以及密封面的加工精度。其中以间隙大小及其均 匀性对密封性能影响最大,因此这种密封结构对零件的几何形状和表面加工精度有较高的要求,加工成本高。
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科技气动旋转接头工作原理
2017年04月24日 09:14
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科技气动旋转接头内部采用进口高速轴承支撑,支撑着旋转接头的转子的前段与后端,使得旋转接头的整体平衡发展,同时减少旋转接头转子重量,可以减少内部的摩擦力,从而减少旋转阻力,保证了旋转速度,气动旋转接头经常配合高速旋转平台使用,旋转接头速度分段,0-100r/s属于低速型,100-600r/s属于中速型,600r/s以上属于高速型,针对不同的速度的旋转接头,旋转内部结构不一样,密封件也不一样,根据设计选择最适合旋转接头使用的密封件,达到最好效果。
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