设计与安装信息

用挠性金属软管连接进料管系统与旋转接头壳体间的热油及冷却油，用以补偿热膨胀和振动的影响；

不得向金属软管施加扭力、拉力或压力。请严格遵照软管制造商所提供的最小弯曲半径；

使用石墨制成的扁平密封对法兰连接进行牢固密封；

操作旋转接头时必须要有足够大小的支撑力矩以防止壳体转动。止转必须保证壳体的轴向和径向的移动自由；

安装力矩检测系统，并与应急停车装置相连以避免因轴承受损带来的损坏。监控系统激活时，应立即停止辊子的转动，加压介质的供应应在金属软管的上游予以阻断；

如果壳体内的轴承需要监控，在S 处连接振动传感器；

确定内管、辊子及旋转接头的中心，跳刀及轴向拉力会导致旋转接头功能失常；

必须保证辊子和对接法兰的同心度和最小跳动公差；

 安装准备

1 BQ导热油旋转接头

2 法兰+半分环+紫铜垫

3 金属软管+扁平密封

4 冷却装置（BQ）

5 淬火油配油器

6 冷却油路（进油软管和出油软管）

冷却回路

如果使用TengxuanBQ 型接头冷却装置，请遵守相应操作手册中所提供的要求，其他情况下，请遵守相关厂商所提供的操作要求。冷却回路必须符合下述要求：

冷却装置的安装应保证：

冷却油管总长最大不超过25m；

操作一侧容易进入

无法与未经绝缘的热表面接触

溢出油通过收集槽进行收集

如果数个旋转接头连接至一个冷却装置，必须将所有旋转接头并联，并安装配油器。有关规定的油流情况请参照‘数据与尺寸’一节内容；

监控并保证不得超过如下操作参数以保证旋转接头运行正常；

据‘数据与尺寸’规定的最小冷却油流（在10 分钟内纠正问题），如果无法满足，请立即关闭冷却装置及旋转接头以防止损坏旋转接头并防止阻滞），可能的话将限值传感器与配油器集成并分别监控每一个旋转接头。

最大冷却油温（30 分钟内修正问题，否则立即关闭冷却装置及旋转接头以防止损坏旋转接头并防止阻滞）。在冷却装置的中点位置处监控温度。

过滤冷却油（3 天内修正问题，如果不能，立即关闭冷却装置及设备防止损坏旋转接头并防止阻滞）。

最低及最高冷却油位，帮助对旋转接头运行状态做出评价。

最低油位=带内卸的主密封或带外卸的次级密封

最高油位=带内卸的主密封