一、 内部结构图

二、 安装步骤

①安装接头前需清理轴头：

轴头表面清理干净，无石棉纸或其他物质残留，确保平整，轴孔里面清理干净，用流体介质对辊筒内部、管道内部进行焊渣、杂质清洗保证设备运行时所通介质中无任何杂质。

②先将旋转接头固定在台虎钳上，装上金属软管：

注意：通蒸汽时：虹吸式内管安装到烘缸里后都要保证吸嘴口竖直朝下。如下图；

③连接旋转接头到轴头：

如果是法兰式连接则先将紫铜垫放于轴孔内，然后用螺栓将快换法兰和半分环连接到轴头上，对角预紧，再均匀用力上紧，力矩应该相同，安装完毕后快换法兰和法兰之间应该有间隙且间隙距离均等。如果是螺纹式连接，则要加密封胶和密封填料。

④止转：限制旋转接头径向上的转动，使其不对金属软管起到拉伸、扭曲。轴向上确保旋转接头可以发生位移。止转后旋转接头要满足设备加工及积累公差导致的径向偏摆，使旋转接头有一定摆动的空间。

S系列接头可以利用壳体上已有的螺纹孔和止转孔起止转作用，如图五。也可用拨叉来

止转，将止转杆一头连接到客户设备上，一头连接到拨叉U型槽内（如有需要请与威尼斯公司说明）。

注意：止转杆的直径要比U型槽圆弧小1~2mm；

止转不能将旋转接头固定死（旋转接头的密封是依靠弹簧推动壳体向后位移起补偿密封环磨损），要让旋转接头有轻微自由摆动的空间（如下图）。

大型号（通径100-250）要考虑到止转兼顾承重（如下图带有弹簧装置实物图）

三、 金属软管安装注意事项

四、注意事项

1.安装旋转接头前，保持管道、滚筒、介质及其他有关设备内部的清洁，新的机器往往因内部不清洁造成旋转接头异常损坏(圆柱环卡死，球面环拉伤）。

2.安装接头时，旋转接头的外管和快换法兰于设备转动轴连接后应同心，运转中旋转接头自身尽可能小的摆动，延长使用寿命（安装后旋转接头不同心，转速到达最大承受参数时可能会导致接头与旋转体连接部位疲劳断裂）。

3.导热油旋转接头；不可急速升温（造成部件不规则热变形），产生旋转接头泄漏。设备升温一般满足24-72小时达到使用工况温度。

4.通导热油介质的旋转接头安装后要保证旋转接头的回油孔（即侧孔）向下。避免油路的杂质存积在旋转接头的壳体内部，造成密封石墨的损伤及壳体内部圆柱环的卡死致使弹簧失去补偿力。

5.安装结束后，用手从旋转接头尾部沿轴向均匀用力推动使其产生位移，确认接头有自动调节密封磨损的空间，没有被金属软管或止转方式固定死，具有补偿作用。

6.安装过程中不能撞击、敲打旋转接头，因为旋转接头内部密封环（浸金属石墨，高硬度、耐磨损）在外部不正常的作用力下容易破碎，导致泄漏。

7.严禁干摩擦长期运转：会造成密封磨损加剧，运转速度过快会导致电火花腐蚀现象（密封组件出现线形凹槽拉伤及斑点缺损。

8.大型号（通径100-250）旋转接头必须做支撑装置。

备注：特殊工况下需提前告知我公司，产品需订制（如：介质温度过高、所通介质含酸、碱、腐蚀性物质等）

五.维护保养步骤及注意事项

1.将拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，使旋转接头分解，将各零件擦拭干净后放置在干净的工作台上。

2.检查各零部件的使用损坏情况：a.密封端盖平面（球面）、石墨密封环、外管球面（平面）的磨损情况（多数的拉毛状况为接头内部存有杂质引起的）：确保密封平面的平整光洁不可以有线槽及拉毛的磨损痕迹、拆卸下来的旋转接头固定在台虎钳上，旋开连接端盖与壳体之间的螺栓，检查外管或球形端盖球面的光洁圆整不可有线槽及拉毛的磨损痕迹，如有需更换；球面环是否破损，一般破损为安装时的敲击、运输时的碰撞设备的震动及设备连接部分跳动过大导致。b.弹簧是否变形损失较多的弹簧力{使用时间(3-5年）过久的产品，弹簧弹力会减弱，根据现场工况的不同使用寿命也有所差异}。c.圆柱环是否有破损、椭圆或明显的深槽状磨损痕迹（使用时间过久或旋转接头内部有杂质会导致圆柱环的快速磨损及破损）。d.旋转接头属于机械密封行业，运转时会产生微量的渗漏，在通导热油介质时，随着时间的推移渗漏的导热油会有一些囤积在旋转接头外管、导向环、及球面密封环之间。根据设备运行的温度、转速、压力不同，渗漏量不同。渗漏的导热油会形成结碳，时间久远可能会将外管、导向环、球面密封环之间造成卡住。建议12个月进行旋转接头拆卸清洗，以确保产品的正常使用。

3.将拆卸下来的旋转接头零部件在确保所有部件的完好后，按拆卸相反的顺序装配，其中端盖与壳体之间的密封垫需要更换。旋紧端盖时需对角均匀用力压紧。

4.将旋转接头按照安装步骤安装在设备上，最好不通介质空运转15-30分钟，让新更换的配件给予磨合，以确保密封效果。

六：常见故障及处理方案

1.新设备装机完成后开机出现泄漏：首先检查金属软管安装方式及选择的长度。是否对旋转接头产生了拉伸力（可参照金属软管安装图表）。  其次检查止转方式。是否对旋转接头的壳体进行了固定或限制了壳体的轴向位移及径向自由偏摆的空间（不合理需调整到要求的形式）。  再则旋转接头内的石墨密封环破损（敲击、强烈的振动都会导致密封石墨损坏，多表现为裂开）。拆卸旋转接头端盖螺栓即可发现，如若破损需更换。

2.使用一段时间（几周至两三个月）泄漏。多数为金属软管安装及止转方式的安装对旋转接头产品了一定的拉伸力。在拉伸力没形成刚性连接时，旋转接头壳体内部的弹簧能起到一定的补偿密封磨损的作用。但随着时间的推移弹簧的补偿力会被限制。泄漏后应先关闭管道介质的流动，以免泄漏的漏点产生更大的损伤。待停机后拆卸下来对旋转接头内部进行检查，确认各部件完好后装机并调整金属软管及止转方式（必须确保旋转接头轴向可以有充足的位移空间30mm）

3.用于止转旋转接头的止转装置扭曲。一般在通导热油介质时出现，是由于导热油使用中的结碳将旋转接头导向环、外管及石墨密封环卡住。严重时会导致止转装置及金属软管的拉断，可能会造成生产线起火等重大事故。建议使用的导热油的品质一定要得到保证，发现止转装置扭曲严重应立即停止运转设备（可用除锈剂喷外管与导向环的结合部位，对结碳进行稀释，而后可以正常运转）。待停机后进行拆卸清洗旋转接头。