1.磨损失效

机械密封的在旋转设备的运行当中，密封面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。通常这类密封失效都发生在旋转接头保质期外，及时更换零配件有助解决泄漏问题。

2. 旋转接头自身设计

旋转接头的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧一定要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所需要的比压。为了保证这个比压，旋转接头要求转轴不能有太大的窜动，一般要保证在0.15mm以内。否则外管会有大的窜动，就会发生周期性或阵发性的泄漏；

摩擦副所使用的材料耐磨性差、摩擦系数大、断面比压（包括弹簧比压）过大等，都会缩短旋转接头密封的使用寿命；

密封材料有缺陷或者设计时没有针对适应不同介质而改变密封材质都会引起泄漏；

密封机构零件没有去应力处理，在温度升高后，产生形变而导致泄漏；

其他方面，还包括外管振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。

3.旋转接头振动偏大。

设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却水不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。

机械密封振动偏大，最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，还有如转轴设计不合理、加工原因、轴承精度不够、外部连接设备平行度不保证、径向力大、内管偏心等原因。

4.旋转接头安装所引起的密封失效。

连接的配管、止转不适当。如果采用刚性管和接头相连接、将其他连接设备的重量直接加在旋转接头上、止转机构约束旋转接头，都会限制旋转接头的补偿作用及影响旋转接头的正常磨损；

密封结构裸露的旋转接头，同轴度、同心度差会引起密封失效，密封所需要的压缩量过大过小也会对密封质量起很大作用；

金属软管对旋转接头起补偿位移和连接管道的作用，如对接头有拉力，或别住旋转接头，都会对密封结构的长期稳定运行起不好的作用。

5.通过旋转接头的流体异常。

如果流体混有异物、杂质、有晶体析出都会对旋转接头的密封面产生破坏作用，出现密封面划痕、凹槽等现象直接导致泄漏；同样，如果采用内支撑弹簧式，则容易使弹簧锈蚀、卡死。从而导致旋转接头密封失效。

6. 高温效应而产生的密封失效

在密封处由于干摩擦、冷却水突然中断，会导致环面出现径向裂纹；

石墨碳化是使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨环一旦超过许用温度时，其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生碳化，使密封面泄漏增加，密封失效；

辅助密封件（如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶）在超过许用温度后，将会迅速老化、龟裂、变硬失去弹性。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好，但其容易脆裂，安装时务必小心翼翼。