威尼斯5139手机版造纸用旋转接头使用原理

在造纸、纺织、化纤等行业中需要应用不可缺少的具有热交换功能的烘缸。多个烘缸通过工艺要求的顺序接触，使紧贴于烘缸表面的涂布（或纸）于烘缸之间进行热交换。在通常情况下，热交换介质（如蒸汽）通过安装在烘缸轴颈端头的旋转接头导入，传导热量后在烘缸内壁冷凝，冷凝液通过同一旋转接头的虹吸内管（或另一端接头）排出。烘缸在通入高温蒸汽后，会产生热胀冷缩，特别在轴向尺寸会有明显的变化。因此要求旋转接头能够在温度变化条件下都能提供有效密封。防止跑、冒、滴、漏，污染环境。旋转接头被装配于烘缸轴颈端头，它通常利用轴向压力进行密封，轴颈的轴向尺寸变化，会对接头的密封性能产生负面影响。传统的旋转接头主要缺点是密封性能较差，安装麻烦，使用寿命短。

威尼斯5139手机版造纸旋转接头能减少热能损耗，提高热效率，能降低用户传动机构的故障率；制造成本低，装拆维修方便，重量轻，强度高，稳定性好，且能延长使用寿命酌旋转接头的组合结构。

按照提供的技术方案，旋转接头的组合结构包括壳体连接支撑结构、尾盖视镜组合结构、外置式密封补偿组合结构、球面浮动密封副结构、悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构，尾盖视镜组合结构紧固于壳体尾端面；外置式密封补偿组合结构紧固于壳体的大端面定位止口内，悬臂隔套送汽管和固定式虹吸管组合结构支撑于壳体中间，并紧固于壳体尾端。

尾盖视镜组合结构由尾盖、密封垫，云母片，视镜玻璃，压圈、螺丝堵头等组成，尾盖两侧装有密封垫、云母片、视镜玻璃、压圈；尾盖上有个测压测温孔，装有螺丝堵头。

外置式密封补偿组合结构采用在滑动支撑套上装有多个弹簧导杆，在弹簧导杆上装有弹簧，滑动外管装有密封圈装入滑动套内，滑动外管上的凸沿圈边钻有多个通孔，以其通孔套在弹簧导杆上，并座于弹簧导杆的弹簧端面上，用弹簧导杆上的挡圈固定，滑动外管可以轴向压缩位移，以补偿轴向尺寸的变化。

球面浮动密封副结构采用一个球面浮动密封环和与之相匹配的凹形球面端盖组成，浮动密封球面环球面贴于球形端盖的凹球面内，平面与滑动外管的端面贴紧，凹形球面端盖用多个内六角螺钉、弹簧垫圈，密封垫紧固于用户旋转轴颈端的过渡法兰上。

悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构采用在悬臂隔套送汽管内扦入虹吸弯管，纵向虹吸管通过纵向内接头同虹吸弯管连接，吸嘴通过六角螺栓，弹簧垫圈和防松动螺母固定于纵向虹吸管的下端，0型圈装于纵向内接套内，虹吸弯管、纵向虹吸管，通过高强度的三角形支架，固定于悬臂隔套送汽管上，用六角螺栓、弹簧垫圈和防松动螺母紧固。用螺栓和压板紧固住虹吸管及虹吸弯管。悬臂隔套送汽管以外锥形的半分环支撑于壳体中，半分环由轴用钢丝挡圈紧固。悬臂隔套送汽管尾端由多个内六角螺钉，弹簧垫圈及弹性圆柱销固定在壳体尾端。

悬臂隔套送汽管尾端由多个内六角螺钉、弹簧垫圈双弹性圆柱销固定在壳体尾端，悬臂隔套送汽管尾端外圆面设有多个送汽孔，悬臂端口开有止转槽。

威尼斯5139手机版造纸旋转接头具有以下优点：

1、把壳体和支架优化成整个旋转接头的连接支撑结构。把壳体的送汽内腔优化成蒸汽过渡内腔，以前蒸汽从壳体内腔大端送出，现经装于壳体内的悬臂隔套送汽管直送烘缸内。减少热能损失。减少传动机械的受热故障率。简化了壳体内腔结构，减轻了壳体重量和提高了铸件成品率。并使机加工简便，降低加工成本。连接支架根据等强度设计，采用了强度好的矩形方管焊接，重量轻。在壳体上增设了可测蒸汽进汽压力和温度的检测螺孔。

2、尾盖视镜组合结构。减少了一个视镜体座。把观察排水的视镜直接设置在尾盖的二侧，结构简单，成本降低。为防止水冲刷视镜，在尾盖内孔底做成半球面，利用向力心原理减小水对视镜的冲刷力，延长视镜使用寿命。在尾盖体上面设置了测量排水或水汽压力和温度的检测孔。

3、外置式密封补偿组合结构。制造简单，装配组合、维修拆卸方便，外置式散热性好，诊断故障直观，排除故障方便，安装和更换密封补偿易损件容易。它是一个可以单独组装的密封补偿组合体。

4、球面浮动密封副结构。它在密封补偿组合体弹簧力作用下，既可以承受径向偏心又可承受对中心轴线的摆动，始终保持密封。由于高温蒸汽径送汽管直接进烘缸，降低了密封副的工作温度，散热性好，延长寿命。

5、悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构。由于悬臂隔套送汽管支撑于壳体中间，并紧固于壳体尾端，高温蒸汽经壳体内腔和悬臂隔套送汽管直接送到纸机烘缸。大大减少了热损耗，节约了能源。改变了以前高温蒸汽由壳体内腔经密封补偿组合体内腔、密封副、用户装有传动机构的烘缸轴颈（图2虚线部分）再到烘缸的路径。将虹吸水平管改成了悬臂隔套送汽管。强度增加了，重量减轻了，（因管增粗，管壁减薄了）同时采用了用矩形方管焊成的三角架式高强度支架来固定虹吸弯管和纵向虹吸管。稳固性的提高，可防止烘缸内一旦积液，旋转阻力增加面使虹吸内管折弯或短裂的现象。

悬臂隔套送汽管和高强度固定式虹吸管组合结构减少了热能损耗，提高了热效率，降低了性好，延长使用寿命。